We weten dat de precisie-eisen voor precisiebewerking erg hoog zijn. De stijfheid van precisiebewerking is goed, de productieprecisie is hoog en de nauwkeurigheid van het gereedschap is hoog. Daarom zijn onderdelen met een hoge nauwkeurigheid van de bewerking vereist. Welke delen zijn geschikt voor precisiebewerking?
In de eerste plaats hebben CNC-CNC-draaibanken, in vergelijking met gewone draaibanken, een constante draadsnel-snijfunctie en kunnen ze met dezelfde lineaire snelheid worden bewerkt, ongeacht het kopvlak van de auto of de buitendiameter van verschillende diameters, wat ervoor zorgt dat het oppervlak ruwheidswaarde is consistent en relatief klein. De gewone draaibank is een constante snelheid en verschillende snijsnelheden zijn verschillend voor verschillende diameters. Bij een vast werkstuk en gereedschap, nabewerkingstoegift en gereedschapshoek is de oppervlakteruwheid afhankelijk van de snijsnelheid en de aanzet.
Bij het verwerken van oppervlakken met verschillende oppervlakteruwheid, worden kleine toevoersnelheden gebruikt voor oppervlakken met een kleine ruwheid, en worden grote toevoersnelheden gebruikt voor oppervlakken met grote ruwheid en is de variabiliteit zeer goed. Dit is moeilijk te bereiken op gewone draaibanken. Voorgevormde delen. Willekeurige vlakkromme kan worden benaderd door een rechte lijn of een boog, en CNC precisiebewerking heeft een booginterpolatiefunctie en kan verschillende gecompliceerde contourdelen verwerken. Het gebruik van cnc-precisiemachinebewerking vereist het zorgvuldige gebruik van de operator.
CNC-precisiebewerking omvat fijne auto's, fijnboren, fijn frezen, fijn slijpen en slijpen.
(1) Afwerking en afwerking: de meeste onderdelen van het vliegtuig die met precisie lichtgelegeerd (aluminium of magnesiumlegering) zijn, worden op deze manier verwerkt. Algemeen gebruik van natuurlijke éénkristal diamantgereedschappen, straal van het blad kleiner dan 0,1 micron. De nauwkeurigheid van 1 micron en de oppervlakteruwheid met een gemiddeld hoogteverschil van minder dan 0,2 micron kan worden verkregen op een precisiedraaibank met een coördinatennauwkeurigheid van ± 2 micron.
(2) Afwerking: gebruikt voor het bewerken van complexe aluminium of tantalium-legering structurele delen. Vertrouw op de nauwkeurigheid van de geleiderail en spil van de machine om een hoge nauwkeurigheid van de onderlinge positie te verkrijgen. Hoogfunctief frezen met een fijngemalen diamantbit kan een precieze spiegel verkrijgen.
(3) fijn slijpen: gebruikt voor het bewerken van as- of gatonderdelen. De meeste van deze onderdelen gebruiken gehard staal en hebben een zeer hoge hardheid. De meeste slijpmachines met hoge precisie maken gebruik van statische of dynamische drukvloeistoflagers om een hoge stabiliteit te garanderen. Naast de invloed van de spindel van de gereedschapsmachine en de stijfheid van het machinebed, is de nauwkeurigheid van het slijpen gerelateerd aan de selectie en balans van het slijpwiel en de bewerkingsnauwkeurigheid van het centrale gat van het werkstuk. Slijpen geeft 1 micron maatnauwkeurigheid en 0,5 micron onrondheid.
Slijpen: gebruik het principe van het onderling slijpen van de parende delen om onregelmatig geheven delen op het te bewerken oppervlak te selecteren en te bewerken. De diameter van de slijpkorrel, de snijkracht en de snijwarmte kunnen nauwkeurig worden geregeld, wat de meest nauwkeurige bewerkingsmethode is in de precisietechniek. De hydraulische of pneumatische fittingen in de precisieservoonderdelen van het vliegtuig en de dragende delen van de dynamische drukgyromotor worden allemaal op deze manier verwerkt om een nauwkeurigheid van 0,1 of zelfs 0,01 μm en een microscopische ruwheid van 0,005 μm te bereiken