1, meest geschikt voor multi-variëteit kleine en middelgrote metalen onderdelen verwerking. Met de geleidelijke daling van de productiekosten van CNC-bewerkingsmachines, nu zowel binnen als buiten, is de verwerking van grote hoeveelheden onderdelen ook naar voren gekomen. Wanneer CNC-draaibanken in kleine series en afzonderlijke stukken worden verwerkt, is het ook mogelijk om de foutopsporingstijd van het programma en de voorbereidingstijd van de gereedschappen te verkorten.
2. Onderdelen die een hoge nauwkeurigheid vereisen. Vanwege de hoge stijfheid van de CNC-bewerkingsmachine, de hoge productieprecisie, de precieze gereedschapsinstelling en de eenvoudige groottecompensatie, is het mogelijk om onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid te bewerken.
3. Onderdelen met een kleine oppervlakteruwheid. Bij een vast werkstuk en gereedschap, nabewerkingstoegift en gereedschapshoek is de oppervlakteruwheid afhankelijk van de snijsnelheid en de aanzet. Gewone gereedschapsmachine is een constante snelheid, de verschillende diameters van verschillende snijsnelheden, zoals CNC-draaibanken met constante snijsnelheid, auto-eindoppervlak, verschillende diameters en buitencirkels, kunnen dezelfde lijnsnelheid gebruiken om ervoor te zorgen dat de waarde van de oppervlakteruwheid is zowel klein als consistent. In het geval van CNC-bewerking van oppervlakken met verschillende oppervlakteruwheid, worden kleine voedingsgraden gebruikt voor oppervlakken met een kleine ruwheid, worden grote voedingsgraden gebruikt voor oppervlakken met grote ruwheid en is de variabiliteit zeer goed. Dit is moeilijk te bereiken op gewone werktuigmachines. .
4. Onderdelen met complexe contourvormen. Willekeurige vlakkrommen kunnen worden benaderd door rechte lijnen of bogen. CNC-bewerkingsmachines hebben cirkelvormige interpolatiefuncties en kunnen complexe hardwaredelen verwerken met geavanceerde contouren.