Precisieanalyse van procesverwerking van NC-bewerkingsonderdelen

Jun 11, 2018

Laat een bericht achter

Ten eerste de originele gegevens die nodig zijn voor de ontwikkeling van CNC-bewerkingsprocessen

1, ontwerptekeningen van onderdelen, technische informatie en tekeningen van productassemblages.

2, de productie van onderdelen.

3. Relevante technische normen, zoals bedrijfsnormen en procesdocumenten die nodig zijn voor het machinaal bewerken van onderdelen van onderdelen.

4, de kwaliteit van de normen voor productacceptatie.

5, de bestaande productie-omstandigheden en informatie. Productiecapaciteit van procesapparatuur en speciale apparatuur, specificatie en prestaties van verwerkingsapparatuur en procesapparatuur, en technisch niveau van werknemers.

Ten tweede, de analyse van de lege toestand

De meeste ontwerptekeningen voor onderdelen bepalen alleen de vorm en de grootte van het onderdeel wanneer het wordt verwerkt en er zijn geen gegevens die het onbewerkte onbewerkte materiaal specificeren, waaronder woltype, grootte, vorm, warmtebehandelingsstatus en hardheid. Bij het programmeren is diepgaand inzicht in wol een belangrijk uitgangspunt. Het gebruik van deze originele informatie is gunstig voor de NC-programmaplanning.

1, productassemblage en analyse van de deeltekening

Voor de analyse en het onderzoek van montagetekeningen, is het vooral bekend met de prestaties, het gebruik en de werkomstandigheden van het product, verduidelijkt u de positie en de rol van de onderdelen in het product, begrijpt u de basis voor het formuleren van verschillende technische omstandigheden op de onderdelen tekening, en ontdek de belangrijkste technische sleutel Problemen leggen de basis voor het formuleren van het juiste verwerkingsplan. Natuurlijk, als de gewone onderdelen worden onderworpen aan de procesanalyse, kan de analyse van de assemblagetekening niet worden uitgevoerd.

2, de technische analyse van de tekeningen van de onderdelen

De analyse en studie van de stukentekening is hoofdzakelijk de procesbeoordeling van de onderdelen, zoals het controleren van het aanzicht van de ontwerptekeningen, dimensionering, of er fouten in de technische vereisten zijn en weglatingen, vooral als de onderdelen met slechte structuur en verwerkbaarheid zijn moet worden ontworpen Het personeel communiceert of stelt wijzigingen voor, en de ontwerper beslist of hij de nodige wijzigingen en verbeteringen aanbrengt.