1, gloeien
Verrichtingsmethode: Nadat het staal is verwarmd tot een temperatuur van Ac3 + 30 ~ 50 ° C of Ac1 + 30 ~ 50 ° C of Ac1 (beschikbaar voor verwante materialen), wordt het gewoonlijk langzaam afgekoeld met de oventemperatuur.
Bedoeling: 1. Om de hardheid te verminderen, de plasticiteit te verbeteren, de knipprestaties te verbeteren; 2. Om de korrel te verfijnen, de mechanische eigenschappen te verbeteren, om je voor te bereiden op de volgende stap; 3. Voor het elimineren van de interne stress opgetreden in de koude en warme verwerking.
Sleutel tot gebruik: 1. Geschikt voor gelegeerd roestvrij staal, koolstofconstructiestaal, gelegeerd constructiestaal, hogesnelheidsstaalsmeedstukken, lasonderdelen en niet-gekwalificeerde grondstoffen; 2. Gloeien gebeurt meestal in de ruwe toestand.
2, normaal vuur
Verrichtingsmethode: Het staal wordt verwarmd tot Ac3 of Accm boven 30 ~ 50 ° C, en na het koelen wordt het gekoeld aan een lichtjes hogere het koelen tarief dan het ontharden.
Bedoeling: 1. Om de hardheid te verminderen, de plasticiteit te verbeteren, de bewerkingsprestaties te verbeteren; 2. Om de korrel te verfijnen, de mechanische eigenschappen te verbeteren, om je voor te bereiden op de volgende stap; 3. Om de interne spanning te elimineren die door de koude en hete verwerking wordt geproduceerd.
Gebruikstoets: normaliseren wordt meestal gebruikt als een voorwarmingsproces voor smeedstukken, lassen en carboneringsonderdelen. Koolstofarme koolstofstalen en koolstofarme staalsoorten en laaggelegeerde stalen met een lage vraag kunnen ook worden gebruikt als de laatste warmtebehandeling. Met betrekking tot de gebruikelijke medium en hooggelegeerde staalsoorten kan luchtkoeling grondig of gedeeltelijk afschrikken en kan niet worden gebruikt als een laatste warmtebehandelingsproces.
3, quenching
Verrichtingsmethode: Het staal wordt verwarmd tot de faseovergangstemperatuur Ac3 of Ac1 hierboven, een ogenblik warm gehouden en dan snel afgekoeld in water, zout, olie of lucht.
Bedoeling: Afschrikken is meestal om een martensietstructuur met hoge hardheid te verkrijgen. Soms is het voor het afschrikken van bepaalde hooggelegeerde staalsoorten (zoals roestvrij staal en slijtvast staal) om een enkele uniforme austenietstructuur te verkrijgen om de slijtvastheid te verbeteren. En corrosiebestendigheid.
Sleutel tot gebruik: 1. Algemeen gebruikt voor koolstofstaal en gelegeerd staal met een koolstofgehalte van meer dan 0,3%; 2. Uitdoven kan de sterkte en slijtvastheid van het staal ten volle spelen, maar het zal veel interne stress veroorzaken en afnemen. De plasticiteit en slagvastheid van het staal worden getemperd om betere mechanische eigenschappen te verkrijgen.
4, temperen
Verrichtingsmethode: Het gekoelde staalstuk wordt verwarmd van de kop tot een bepaalde temperatuur onder Ac1, en na te zijn verwarmd, wordt het gekoeld in lucht, olie, heet water, en water.
De bedoeling: 1. Om de interne spanning na het doven te verminderen of te elimineren, om misvorming en barst van het werkstuk te verhinderen; 2. Om de hardheid aan te passen, de plasticiteit en weerstand verbeteren om de vereiste mechanische eigenschappen van het werkstuk te verkrijgen; 3. Om de grootte van het werkstuk te stabiliseren.
De sleutel om te gebruiken: 1. Om een hoge hardheid en slijtvastheid van staal te handhaven na doving met lage temperatuur tempering; bij het handhaven van een zekere mate van taaiheid om de elasticiteit en vloeigrens van staal met tempera- tuur bij gemiddelde temperatuur te verbeteren; om een hoge impacttaaiheid te behouden Mate en plasticiteit zijn de belangrijkste factoren, en wanneer aan de sterkte is voldaan, wordt tempering bij hoge temperatuur gebruikt. 2. Normaal gesproken moet staal niet worden getemperd tussen 230 ° C en 280 ° C, en roestvrij staal wordt getemperd tussen 400 ° C en 450 ° C, omdat op dit moment een broosheid van de temperatuur optreedt.
5, conditioning
Verrichtingsmethode: Het doven na het op hoge temperatuur ontlaten na het doven, het verwarmen van het staal aan een temperatuur van 10 tot 20 graden hoger dan dat tijdens het doven, het doven na isolatie, en het ontlaten bij een temperatuur van 400 tot 720C.
Bedoeling: 1. Om de knipprestaties te verbeteren, het uiterlijk van een gladde afwerking te verbeteren; 2. Om de vervorming en het barsten tijdens het doven te verminderen; 3. Om uitstekende mechanische eigenschappen te bereiken.
De sleutel om te gebruiken: 1. Geschikt voor hoge hardbaarheid van gelegeerd roestvrij staal, gelegeerd constructiestaal en snelstaal; 2. Niet alleen kan worden gebruikt als de laatste warmtebehandeling van een verscheidenheid aan meer belangrijke processen, maar kan ook worden gebruikt als een aantal precisiedelen, zoals een schroef, enz. De voorverwarmingsbehandeling om vervorming te verminderen.
6, veroudering
Verrichtingsmethode: Verwarm het staal tot 80 ~ 200 ° C, houd het 5 tot 20 uur of langer warm en koel het vervolgens in de lucht met de oven.
Bedoeling: 1. Stabiliseer het staal na het uitharden van de organisatie, verminder de veroudering of vervorming op de lange termijn; 2. Verminder de interne spanning na blussen en slijpen, stabiele vorm en schaal.
Sleutel tot gebruik: 1. Van toepassing op verschillende staalsoorten na doving; 2. Veel gebruikt in precisieonderdelen waar de vereiste vorm niet meer verandert, zoals precisieschroef, bedframe, etc.
7, koude behandeling
Verrichtingsmethode: Na het doven, worden de staaldelen gekoeld tot -60--80 ° C of lager in een lage temperatuurmedium (zoals droogijs of vloeibare stikstof), en de temperatuur wordt gelijk genomen en de temperatuur wordt genomen tot kamertemperatuur.
Intentie: 1. Maakt dat alle of het grootste deel van het overgebleven austeniet in het geharde staalgedeelte wordt omgezet in martensiet en verhoogt vervolgens de hardheid, sterkte, slijtvastheid en vermoeidheidslimiet van het stalen onderdeel; Stabiliseer de structuur van het staal om de vorm en afmetingen van het staal te behouden.
Gebruik de sleutel: 1. Na het quenchen moeten de stalen onderdelen worden gekoeld en vervolgens worden getemperd bij lage temperatuur om de interne spanning bij lage temperatuurkoeling te elimineren; Koude behandeling wordt hoofdzakelijk toegepast op gereedschappen van precisiestalen, meetgereedschap en precisieonderdelen.
8, vlammen verwarming uiterlijk blussen
Verrichtingsmethode: Gebruikend een vlam van zuurstof-acetyleen gasmengsel, wordt het bespoten op de oppervlakte van het staaldeel en snel verwarmd. Wanneer het de uitdovingstemperatuur bereikt, wordt het onmiddellijk gespoten en gekoeld.
Bedoeling: om de uitzichthardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van stalen onderdelen te verbeteren en een zekere taaiheid in het hart te behouden.
Gebruik de sleutel: 1. Meestal gebruikt voor middelgrote koolstofstalen onderdelen, meestal de diepte van geharde laag is 2 ~ 6 mm; 2. Het is geschikt voor grote werkstukken die in enkele of kleine batches worden geproduceerd en onderdelen die gedeeltelijke uitdoving vereisen.
9, inductie verwarming uiterlijk blussen
Verrichtingsmethode: steek het staal in de inductor om stroom op het oppervlak van het staal te induceren, het in een zeer korte tijd tot de blustemperatuur te verwarmen en vervolgens water te spuiten om het af te koelen.
Bedoeling: om de uitzichthardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van stalen onderdelen te verbeteren en een zekere taaiheid in het hart te behouden.
Gebruik de sleutel: 1. Gebruikt voor roestvrijstalen onderdelen van medium koolstofstaal en medium-carbonlegering; 2. Vanwege het nutteloze effect is de hoogfrequente inductie-geharde geharde laag gewoonlijk 1 tot 2 mm, de middenfrequentiedoving is gewoonlijk 3 tot 5 mm en de hoogfrequente uitdoving is gewoonlijk groter dan 10 mm.
10. Carbureren
Bedieningsmethode: Plaats de stalen delen in het carbonisatiemedium, verwarm het tot 900-950 ° C en houd het warm, zodat het staalstuk een gecarboniseerde laag heeft met een bepaalde concentratie en diepte.
Bedoeling: om de uitzichthardheid, slijtvastheid en vermoeiingssterkte van stalen onderdelen te verbeteren en een zekere taaiheid in het hart te behouden.
Gebruik de sleutel: 1. Voor koolstofarm staal en onderdelen van een laag gelegeerd staal met een koolstofgehalte van 0,15% tot 0,25%, is de diepte van de gecarboniseerde laag gewoonlijk 0,5-2,5 mm; Na de carburisatie is het noodzakelijk om het afkoelen uit te voeren, zodat het gewenste martensiet op het oppervlak wordt verkregen om de intentie van carboneren te bereiken.
11. Nitriding
Werkingsmethode: De reactieve stikstofatomen onderscheiden van ammoniakgas bij 500-600 ° C worden gebruikt om de staaldelen rijk aan stikstofatomen te maken om een genitrideerde laag te vormen.
Bedoeling: om de hardheid te verhogen, slijtvastheid, vermoeidheidssterkte en corrosieweerstand van stalen onderdelen.
Sleutel tot gebruik: het wordt meestal gebruikt voor roestvrijstalen roestvast staal met een gemiddelde koolstofgehalte, rijk aan aluminium, chroom, molybdeen en andere legeringselementen, evenals koolstofstaal en gietijzer. Gewoonlijk is de diepte van de nitridelaag 0,025-0,8 mm.
12, nitrocarburizing
Werkwijze: Het cementeren en nitreren samen het uiterlijk van het staal.
Bedoeling: om de hardheid te verhogen, slijtvastheid, vermoeidheidssterkte en corrosieweerstand van stalen onderdelen.
Het gebruik van de sleutel: (1) meestal gebruikt voor koolstofarm staal, laaggelegeerd roestvrij staal en structurele stalen onderdelen, meestal 0,02 ~ 3 mm diepte van de nitridelaag; (2) afschrikken en temperen bij lage temperatuur na nitreren.