Er zijn veel namen voor bouten. De naam van elke persoon kan anders zijn. Sommige mensen noemen ze schroeven. Sommige mensen noemen ze boutnagels. Sommige mensen noemen ze standaardonderdelen en sommige mensen noemen ze bevestigingsmiddelen. Hoewel er zoveel namen zijn, zijn de betekenissen hetzelfde. Het zijn allemaal bouten. Bouten zijn een veel voorkomende term voor bevestigingsmiddelen. Het principe van de bout is om het fysica- en wiskundeprincipe van de rotatie en wrijving van het voorwerp te gebruiken, en geleidelijk de gereedschappen van het artefactmechanisme vast te maken. Bouten zijn onmisbaar in het dagelijks leven en industriële productie. Bouten worden ook industriële rijst genoemd. Uitgebreid gebruik van zichtbare schroeven. Bout toepassingsgebied zijn: elektronische producten, machines producten, digitale producten, elektrische apparatuur, machines en elektrische machines producten. Schepen, voertuigen, waterbouwkunde en zelfs scheikunde-experimenten zijn ook handig om te bouten. Hoe dan ook, op veel plaatsen is een bout gebruikt. Speciale digitale producten zoals precisiebouten die hierboven zijn gebruikt. DVD, camera, bril, horloges, elektronica en andere micro-bouten te gebruiken; TV, elektrische producten, muziekinstrumenten, meubels, enz. Over het algemeen bout; zoals voor techniek, bouw, brug, gebruik grote bouten, noten; transportmaterieel, vliegtuigen, trein, auto enz. worden gebruikt voor maatbouten. Bouten hebben een belangrijke missie in de industrie. Zolang er industrie op aarde is, is de functie van bouten altijd belangrijk.
Bout detectie
Boutdetectie is onderverdeeld in twee types: handmatig en machine. Arbeid is de meest primitieve en meest gebruikte consistente detectiemethode. Om de uitstroom van defecte producten te minimaliseren, voert het personeel van algemene productiemedewerkers inspecties uit door de verpakte of verzonden producten visueel te behandelen om defecte producten (slecht inclusief tandheelkundig letsel, gemengde materialen, roest, enz.) Te verwijderen.
Een andere manier is automatische detectie van de machine, voornamelijk magnetische deeltjesinspectie.
Magnetische deeltjesfoutdetectie is het gebruik van de interactie tussen het lekmagneetveld bij het boutdefect en het magnetische poeder, en de magnetische permeabiliteit en de permeabiliteit van het staal tegen de mogelijke defecten van de bout (zoals barst, slakinsluiting, mengen , enz.). Deze materialen zijn discontinu na magnetisatie. Het magnetische veld op de plaats zal een catastrofale verandering ondergaan en een lek magnetisch veld vormen op het deel van de magnetische flux dat lekt aan het oppervlak van het werkstuk, waardoor het magnetische poeder wordt aangetrokken om een magnetische poederaccumulatie te vormen bij het defect - een magnetisch merk, en onder de juiste lichtomstandigheden, zullen de positie en vorm van het defect onthuld worden. De ophoping van deze magnetische deeltjes wordt waargenomen en verklaard en het doel van het afwijzen van defecte producten is bereikt.