De oorzaken van ruwe beplating en bramen zijn als volgt.
(1) Het gehalte aan vrij natriumcyanide is te laag: de precipitatie van koper is gemakkelijker met de reductie van vrij natriumcyanide, het kopergehalte in de coating neemt toe en wanneer het gehalte aan vrij natriumcyanide in de oplossing laag is tot een bepaalde limiet, door koper. De afzettingssnelheid is te snel en de coating is ruw. In ernstige gevallen ontstaan er bramen.
De coatingruwheid en braam veroorzaakt door het lage gehalte aan vrij natriumcyanide worden gekenmerkt door een donkerrode coating (hoe lager de temperatuur, hoe lager de stroom, hoe roder) en de coating is bedekt met een bruinzwarte film. Geplateerde onderdelen zijn ruw of braam, ongeacht de huidige grootte. Het vermogen van het bekledingsbad om diep te deponeren wordt verminderd. De anode is lichtblauw of zwart. De oplossing nabij de anode is lichtblauw. De waterstofbellen in het kathodegebied zijn klein. De coating is niet bestand tegen polijsten en is gemakkelijk zichtbaar. De zandsporen kunnen na het polijsten niet worden bedekt.
(2) Het kopergehalte is te hoog: naarmate het gehalte aan metaal-koperionen in de oplossing toeneemt, wordt de precipitatie van koper eenvoudiger. Wanneer het gehalte aan koper een bepaalde limiet overschrijdt, hetzelfde als wanneer de hoeveelheid vrij NaOH te klein is, wordt de kristallijne structuur van de coating grof en komen bramen voor in ernstige gevallen.
De karakteristieken van ruwe bramen veroorzaakt door een te hoog gehalte aan metallisch koper in de oplossing zijn hetzelfde als wanneer de hoeveelheid natriumcyanide te klein is, neemt het plateervermogen van de beplatingsoplossing af, maar is de anodische oplossing normaal.
(3) De hoeveelheid vrij natriumhydroxide is te hoog of te laag: wanneer het gehalte aan vrij natriumhydroxide in de oplossing te hoog is, neemt de dissociërende concentratie van stannaat af, wordt de precipitatie van tin moeilijker en het tingehalte in de coating neemt relatief af, waardoor koper gemakkelijker neerslaat. Wanneer het gehalte aan vrij natriumhydroxide te laag is, ondergaat het stannaat een hydrolysereactie en wordt een metastanninezuurneerslag gevormd. Dit precipitaat wordt in de oplossing gesuspendeerd, waardoor ruwe bramen in het opwaartse gedeelte van het geplateerde deel worden veroorzaakt.
Het kenmerk van het coaten van ruwe bramen veroorzaakt door hoge vrije NaOH in de oplossing is dat de coating donkerrood is (hoe lager de temperatuur, hoe kleiner de stroom, des te donkerder rood). De beplating zal ruw zijn of bramen hebben ongeacht de huidige afmeting. Het bekledingsbad heeft een goede diepafzettingsmogelijkheid en de afzettingssnelheid is bijzonder snel. De coating is dik en het is moeilijk om te polijsten en de zandstrepen kunnen niet worden bedekt. De ruwe bekleding en braam veroorzaakt door overmatig vrij natriumhydroxide worden gekenmerkt door de ruwheid die optreedt op het oppervlak van het geplateerde deel, de troebelheid van de bekledingsoplossing, de passivering van de legeringanode of de tinanode en de zwarte filmbedekking.
(4) Overmatige stroomdichtheid: naarmate de stroomdichtheid toeneemt, neemt het tingehalte in de coating toe en zijn de kristallen fijn en helder. Wanneer echter de stroomdichtheid een bepaalde grens overschrijdt, treedt een ernstig gebrek aan metaalionen nabij de kathode op bij de kathodetop en convexheid. De plaats zal dendritische metalen beplating produceren.
De ruwheid en braam veroorzaakt door de overmatige stroomdichtheid worden verdeeld in verschillende delen van het geplateerde onderdeel. De hoeveelheid tin in de coating neemt toe, de waterstofbellen in het kathodegebied nemen toe, de anodeplaat wordt zwart en er ontstaat een grote hoeveelheid zuurstof.
(5) Overmatig gehalte aan tweewaardig tin: in de bekledingsoplossing van tetravalent tinzout bestaat altijd een bepaalde hoeveelheid tweewaardig tin. Aangezien tweewaardig tin gemakkelijker bij de kathode kan worden neergeslagen dan tetravalent tin, wanneer een bepaalde hoeveelheid tweewaardig tin in de bekledingsoplossing aanwezig is, wordt de bekleding opgeruwd en worden bramen veroorzaakt door de snelle afzetting van tweewaardig tin aan de kathode.
Omdat het blik gemakkelijk wordt afgevoerd aan de kathode, wordt het tingehalte van de coating verhoogd en is de coating in het algemeen grijzig. Plating-onderdelen verschijnen ruw en braam, ongeacht de huidige grootte. De anode of tinanode van de legering is grijs en de hardheid van de coating is verhoogd en de zandsporen kunnen na het polijsten niet worden bedekt.
(6) Troebelheid van de galvaniseeroplossing: De galvaniseeroplossing is troebel vanwege de verontreiniging van mechanische onzuiverheden en andere gesuspendeerde materialen. Op dit moment, als galvaniseren wordt uitgevoerd, zullen deze fijnkorrelige objecten op het geplateerde onderdeel vallen en in de bekledingslaag worden opgesloten, wat resulteert in ruwe beplating en bramen. Door de troebelheid van de plateringsoplossing bevinden de ruwe coating en braam zich meestal op het geplateerde deel, maar de anode passiveert niet.