In vergelijking met gietstukken en smeedstukken zijn de stampings dun, uniform, licht en sterk. Stempelen kan werkstukken produceren met verstijvers, ribben, golvingen of flenzen die anders moeilijk te vervaardigen zijn om hun stijfheid te vergroten. Door het gebruik van precisie-mallen kan de nauwkeurigheid van het werkstuk micrometers bereiken en zijn de herhaalnauwkeurigheid en -specificatie consistent. Er kunnen gaten in de opening en uitsteeksels worden uitgestanst. Koudstampen worden over het algemeen niet langer gesneden of vereisen slechts een kleine hoeveelheid snijden. De nauwkeurigheid en oppervlaktetoestand van warmstempeldelen zijn lager dan die van koudstempeldelen, maar ze zijn nog steeds beter dan gietstukken en smeedstukken en de hoeveelheid bewerking is klein.
Stempelen is een efficiënte productiemethode. Met behulp van samengestelde mallen, in het bijzonder multi-positie progressieve mallen, is het mogelijk om meerdere stempelprocessen te voltooien op één druk (enkel station of multi-station) om het afwikkelen en rechttrekken met stroken te bereiken. Vlak, blanking, automatische productie van vormen en afwerken. Met hoge productie-efficiëntie, goede arbeidsomstandigheden en lage productiekosten, kan het honderden stukjes per minuut produceren. Vergeleken met andere methoden voor mechanische verwerking en kunststofbewerking heeft stampen vele technische en economische voordelen. De belangrijkste prestaties zijn als volgt.
(1) Het stempelproces heeft een hoge productie-efficiëntie, gemakkelijke bediening en eenvoudige realisatie van mechanisatie en automatisering. Dit komt omdat het stempelen wordt bereikt door middel van matrijs- en stansapparatuur. Het aantal slagen van gewone persen kan enkele tientallen keren per minuut bereiken, hogesnelheidsdrukken kunnen honderden of zelfs duizenden keren per minuut bereiken, en elke druk op de toets is U kunt een klap krijgen.
(2) Aangezien de matrijs de maat en vormnauwkeurigheid van het stempelgedeelte tijdens het stempelen garandeert en in het algemeen de oppervlaktekwaliteit van het stempelgedeelte niet vernietigt, is de levensduur van de matrijs in het algemeen langer, zodat de stempelkwaliteit stabiel is, de uitwisselbaarheid is goed, en het heeft "dezelfde" kenmerken.
(3) Stempelen kan onderdelen verwerken met een breed scala aan maten en vormen, zoals stopwatches zo klein als klokken, zo groot als dwarsbalken in auto's, bekledingen enz., Plus het koudevervormende verhardingseffect van materialen tijdens het stampen, de sterkte van stampen en de stijfheid is hoog.
(4) Stempelen genereert over het algemeen geen afval, het materiaalverbruik is minder en er is geen andere verwarmingsapparatuur vereist. Daarom is het een besparend materiaal en een energiebesparende verwerkingsmethode en zijn de kosten van het stampen van onderdelen laag.
Vanwege de superioriteit van het stempelen, heeft stampen verwerking een breed scala van toepassingen in verschillende gebieden van de nationale economie. Er zijn bijvoorbeeld stampen en verwerken in lucht- en ruimtevaart, luchtvaart, leger, machines, landbouwmachines, elektronica, informatie, spoorwegen, post en telecommunicatie, transport, chemicaliën, medische apparatuur, huishoudelijke apparaten en lichte industrie. Niet alleen wordt het gebruikt door de hele industrie, maar iedereen heeft ook direct contact met stempels. Er zijn veel grote, middelgrote en kleine stempels op vliegtuigen, treinen, auto's en tractoren. De carrosserie, het frame en de velg zijn allemaal uitgeroeid. Volgens relevante enquêtestatistieken zijn 80% van de fietsen, naaimachines en horloges stempeldelen; 90% van de televisies, bandrecorders en camera's zijn stempeldelen; er zijn schalen van voedselmetaal, stalen raffinageboilers, emailkommen en roestvrijstalen bestek. Allemaal stampen producten met behulp van mallen; zelfs de hardware van de computer mist stempeldelen.