Ten eerste is de draad een vorm op het massieve buitenoppervlak of het binnenoppervlak van de doorsnede, met een uniforme spiraalvormige convexe vorm.
Volgens zijn structurele kenmerken en gebruik, kan het in drie categorieën worden verdeeld:
(1) Gewone draad: de vorm van de tanden is driehoekig, gebruikt om onderdelen aan te sluiten of vast te zetten. De gewone draad is verdeeld in grof garen en fijne draaddraad in overeenstemming met de spoed, en de verbindingssterkte van fijne draad is hoog.
(B), transmissiedraad: tanden hebben trapeziumvormig, rechthoekig, zaagvormig en driehoekig enzovoort.
(c) Afdichtingsdraden: gebruikt voor het afdichten van verbindingen, voornamelijk pijpdraad, tapse schroefdraad en tapse schroefdraad.
Ten tweede, thread-matching niveau:
De draadfitting is de losse of strakke afmeting tussen de schroefdraden. Het paarniveau is de combinatie van afwijking en tolerantie op de interne en externe threads.
(a) Voor de verenigde inch-draad heeft de buitenschroefdraad drie draadkwaliteiten:
De niveaus 1A, 2A en 3A hebben drie niveaus van interne threads: klassen 1B, 2B en 3B, allemaal met een vrije passing. Hoe hoger het rangnummer, des te strakker de pasvorm. In inch-threads worden de afwijkingen alleen gespecificeerd in niveaus 1A en 2A, de afwijking in niveaus 3A is nul en de niveau-afwijkingen in niveaus 1A en 2A zijn gelijk. Hoe groter het aantal graden, hoe kleiner de tolerantie.
1,
Rangen 1A en 1B, zeer losse toleranties, gelden voor de tolerantie van interne en externe schroefdraden.
2,
Rangen 2A en 2B zijn de meest gebruikelijke draadtolerantiegraden voor Engelse mechanische bevestigingsmiddelen uit de imperiale serie.
3,
Graden 3A en 3B, die aan elkaar zijn geschroefd om de strakste pasvorm te vormen, zijn geschikt voor nauwe toleranties en worden gebruikt voor kritieke veiligheidsontwerpen.
4, externe draad, 1A en 2A
Niveau heeft een fit-tolerantie, 3A niet. Klasse 1A toleranties zijn 50% groter dan Klasse 2A toleranties, 75% groter dan Klasse 3A en voor interne schroefdraden Klasse 2B toleranties zijn 30% groter dan 2A toleranties. Klasse 1B is 50% groter dan klasse 2B en 75% groter dan klasse 3B.
(b) Metrische draad, externe schroefdraden hebben drie draadsoorten:
4 uur, 6 uur en 6 g, de interne draad heeft drie draadniveaus: 5H, 6H, 7H.
(De datumcodering nauwkeurigheid nauwkeurigheid cijfer is verdeeld in I, II, III drie kwaliteiten, onder de gewone voorwaarde is de klasse II) In de metrische draad, de basisafwijking van H en h is nul.
De basisafwijking van G is een positieve waarde en de basisafwijking van e, f en g is een negatieve waarde. zoals de afbeelding laat zien:
1. H is de gemeenschappelijke tolerantiezone voor interne threads. Het wordt over het algemeen niet gebruikt als een oppervlaktecoating of een extreem dunne fosfaterende laag.
De basisafwijking van de G-positie wordt gebruikt voor speciale gelegenheden, zoals dikke beplating, en wordt zelden gebruikt.
2, g vaak gebruikt om 6-9um dunne coating plaat, zoals de eisen van de product tekening is 6h bouten, de draad vóór plating met behulp van 6g tolerantie zone.
3, de beste combinatie van draad in H / g, H / h of G / h, voor bouten, moeren en andere verfijnde schroefdraad van de sluiting, de standaard aanbevolen 6H / 6g met
Ten derde, de belangrijkste geometrische parameters van zelftappende, zelfborende draad:
(a) Grote diameter / tanddiameter (d1) is de denkbeeldige cilinderdiameter waar de top van de draad overlapt. De grote diameter van de draad vertegenwoordigt in principe de nominale diameter van de draadafmeting.
(B), diameter / bodemdiameter (d2): de denkbeeldige cilinderdiameter van de draadbodem valt samen.
(c) Tandsteek (p): de axiale afstand tussen twee aangrenzende punten op de middellijn. In het imperiale systeem wordt de toonhoogte aangegeven door het aantal tanden per inch (25,4 mm).
De onderstaande tabel toont het aantal tanden (metrisch) met algemene specificaties (inch)
1, metrische tikken tanden:
specificatie:
ST 1.5, S T1.9, S T2.2 S T2.6 S T2.9, S T3.3, S T3.5, S T3.9, S T4.2, S T4.8, S T5.5 , S T6.3,
S T8.0, S T9.5
Toothpitch: 0.5, 0.6, 0.8, 0.9, 1.1, 1.3, 1.4, 1.6, 1.8, 2.1
2, inch zelftappende tanden:
specificatie:
4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #, 14 #
Aantal tanden: AB-tanden 24, 20, 20, 19, 18, 16, 14
Een tanden 24,20,18,16,15,12,11,10
Ten vierde, de structurele prestaties van stalen bouten punten
3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9, etc. Meer dan 10 soorten, waarvan bouten van kwaliteit 8.8 en hoger staal met lage koolstofatomen of staal van gemiddelde koolstof zijn en met warmte behandeld (geblust en getemperd) Voor bouten met hoge sterkte worden de rest gewoonlijk gewone bouten genoemd. Boutkwaliteitslabels zijn samengesteld uit twee delen, die respectievelijk de nominale treksterktewaarde en de vloeigrens van het boutmateriaal aangeven. Bijvoorbeeld: een bout met een prestatieclassificatie van 4,6 betekent:
1. Boutmateriaal nominale treksterkte tot 400 MPa;
2. De rekverhouding van boutmateriaal is 0,6;
3, de nominale vloeigrens van boutmateriaal bereikt 400 x 0,6 = 240 MPa-niveau
Hoogwaardige 10,9-bouten van prestatiegraad worden met warmte behandeld om het volgende te bereiken:
1. Het boutmateriaal heeft een nominale treksterkte van 1000 MPa;
2. De rekverhouding van boutmateriaal is 0,9;
3, de nominale vloeigrens van boutmateriaal bereikt 1000 × 0.9 = 900 MPa-niveau
De betekenis van het boutprestatieniveau is een internationaal geaccepteerde norm. Bouten van hetzelfde prestatieniveau hebben dezelfde prestaties, ongeacht hun materiaal en herkomst.
Het ontwerp kan alleen het prestatieniveau gebruiken.
Kwaliteiten 8.8 en 10.9 voor sterkteklassen hebben betrekking op bouten met schuifspanningswaarden van 8.8 GPa en 10.9 GPa
8.8
Nominale treksterkte 800N / MM2 Nominale vloeisterkte 640N / MM2
De algemene bout is de sterkte uitgedrukt door "XY", X * 100 = de treksterkte van deze bout en X * 100 * (Y / 10) = de vloeigrens van deze bout (omdat deze door het merk is bepaald: de vloeigrens / treksterkte = Y / 10)
Zoals 4.8. De treksterkte van deze bout: 400 MPa; rekgrens: 400 * 8/10 = 320MPa.
Vijf, roestvrijstalen bouten zijn meestal gemarkeerd met A4-70 (meestal verwijst naar 316SUS), A2-70 (verwijst naar 304SUS), de betekenis van een andere interpretatie
6. Meting: Er zijn tegenwoordig in de wereld momenteel twee soorten lengte-meeteenheden, één is metrisch systeem en de maateenheid is meter (m), centimeter (cm), millimeter (mm), enz., Die worden gebruikt in Europese landen, China, Japan en andere Zuidoost-Aziatische regio's. De andere is het Engelse systeem. De meeteenheid bevindt zich voornamelijk in inches, wat overeenkomt met de oude markt in China. Het wordt gebruikt in veel landen in de Verenigde Staten en het Verenigd Koninkrijk.
1, metrische meting: (decimaal)
1 m = 100 cm = 1000 mm
2, Britse maat: (8)
1 inch = 8 cent
1 inch = 25,4 mm 3/8 inch × 25,4 = 9,52
3, 1/4 inch
¢ De volgende producten worden aangeduid met de nummeraanduiding, zoals: 4 #, 5 #, 6 #, 7 #, 8 #, 10 #, 12 #