Het galvanisatieproces is: ontvetten-reinigen-zwak zuur activering-reiniging-verkoper bodem-activering-reiniging-plating zwart nikkel-reiniging-passivering-reiniging-drogen-over-het-frame, het zwart vernikkeld van de zwarte vernikkeling oplossing De nikkellaag bevat over het algemeen 40 procent -60 procent nikkel, 20 procent -30 procent zink, 10 procent -15 procent zwavel en ongeveer 10 procent organisch materiaal.
Tijdens het galvanisatieproces wordt de zwavel in de thiocyanaationen omgezet in sulfide-ionen en vormt zwart nikkelsulfide met nikkel. Daarbij wordt de koperen bodem toegevoegd. De belangrijkste functie is om het vernikkelen in het latere proces gemakkelijker te maken en de corrosieweerstand van de schroef te verbeteren. Over het algemeen is de dikte van de koperen bodem ongeveer 1 micron. Als de dikte van de koperen bodem wordt vergroot, kan de corrosieweerstand worden verbeterd, maar de ingrediënten zullen dienovereenkomstig toenemen.
Na het grondige experiment van de schroeven die door verschillende galvaniseerfabrikanten worden gebruikt, is de weerstand op industrieniveau tegen neutrale zoutnevel over het algemeen 6-12 uur. Als de verhoudingsnauwkeurigheid van verschillende additieven die worden gebruikt bij galvaniseren en de kwaliteit van grondstoffen worden verbeterd, kan de kwaliteit van grondstoffen worden verbeterd.
In het vernikkelingsproces zullen algemene galvaniseerfabrikanten olie of afdichting gebruiken om de corrosieweerstand te verbeteren, en de gebruikte schroeven kunnen geen olie gebruiken om de zoutsproeitijd te verbeteren, gezien het corrosie-effect op plastic onderdelen. De tijd van de neutrale zoutsproeitest is 8 uur. Het is onstabiel in routine-experimenten en er zijn verschillende batches van routinematige mislukte zoutspray-fouten geweest.
Het is gemakkelijk te onderscheiden van het uiterlijk omdat zwart nikkel donkerder is dan ander zwart zink, oxidezwart en elektroforetisch zwart.
