In vergelijking met andere metalen die voor galvanisatie worden gebruikt, is zink het goedkoopst en is de corrosieweerstand van zink in de meeste gevallen veel beter dan die van staal. Daarom zijn de meeste algemene schroeven of schroeven die gevoelig zijn voor atmosferische corrosie gegalvaniseerd, maar de schroeven hebben niet dezelfde vorm of hetzelfde gladde oppervlak als platen of staven. De voorkant van de draadberg is de tweede en de draadvallei is de dunste. Om samen te werken met de massaproductie van schroeven, de kosten te verlagen en de productie te verhogen, wordt de methode van verzinken in vaten meestal uitgevoerd door galvanisatie. Deze methode is om stroom te laten vloeien van de elektroden van het vatrek naar de draden in het vat, en de draden zijn in contact met de schroeven om elektriciteit te geleiden, en tegelijkertijd wordt het vat gedraaid en de schroef geroerd zodat de schroef is in gelijkmatig contact met de elektrode. Op dit moment is de stroom echter intermitterend en is het moeilijk om een uniforme stroomdichtheid te vormen, dus de dikte van het gegalvaniseerde materiaal is ook gemakkelijk te variëren.
Galvaniseren galvaniseren kan twee soorten zure galvaniseeroplossing en alkalische galvaniseeroplossing gebruiken. Zure galvaniseeroplossing bestaat voornamelijk uit zinksulfaat, dat goedkoop en efficiënt is, de galvaniseersnelheid is snel, gemakkelijk te beheren en het is ook minder vatbaar voor waterstofbrosheid dan een alkalische galvaniseeroplossing. De kristallen zijn echter iets grover, de glans is slecht en het werpvermogen is slecht. Alkalische galvaniseeroplossing bestaat voornamelijk uit zinkoxide. Hoewel de prijs hoog is, heeft het een goed nivellerend vermogen. Zolang het goed wordt beheerd, kan een glanzende coating worden verkregen. Als een verdere chromaatbehandeling wordt uitgevoerd, kan een helderdere coating worden verkregen. En uitstekende corrosieweerstand.
Thermisch verzinken wordt ook gebruikt voor oppervlaktecorrosiebescherming van schroeven, bouten en moeren. Thermisch verzinkte schroeven hebben een betere corrosieweerstand dan elektrolytisch verzinkte schroeven, maar de kosten zijn hoger en structurele bouten met hoge sterkte zijn niet geschikt. Thermisch verzinken, omdat het oppervlak van de coating gemakkelijk hard en bros kan worden gevormd, kan het breken bij hoge temperatuur of hoge belasting. In industriële gebieden die sulfiden bevatten, is de corrosieweerstand slecht, en in zee- en tropische klimaten zal een groot aantal zelfchromatische corrosieve producten worden geproduceerd, die met chromaat moeten worden behandeld om dit te voorkomen.
