Schroef classificatie
Schroeven kunnen op naam worden verdeeld
Machineschroeven, zelftappende schroeven, zelfborende schroeven, muurplaatschroeven, vezelplaatschroeven, houtschroeven, zeshoekige houtschroeven, niet uitstekende schroeven, combi-schroeven, microschroeven, meubelschroeven, elektronische schroeven
Volgens het type hoofd kan worden onderverdeeld in
1. zeskantkop 2. zeskantkop met flens 3. vierkantskop 4. T-kop T-kop (hamerkop) 5. platte kop paddestoelkop (truss-kop) 6. Kop van cynara 7. Ronde kop 8. Pan-kop 9. Verzonken kop (platte kop) 10. Verzonken kop met verzonken kop (ovaal
Volgens slot type kan worden onderverdeeld in
1. Philip 2. Tien / Eén Woord 3. Eén woord 4. Innerlijke driehoek 5. Inner Corner Quartet 6. Kruis 7. Misty Word 8. Bloemvorm 9. Pruimvorm 10. Bloemvorm 11. Speciale vorm 12. Inner Hexagon
Schroef foto
Schroef standaard
In 1986 zette China een nieuwe norm voor standaardonderdelen. Het was algemeen bekend als de nieuwe standaard in het bedrijf. De meest gebruikte standaarden waren GB5780, GB5781, GB5782, GB5783 en GB5784. GB5780 is een hex-headed halfschroef met grove schacht waarvan de nauwkeurigheid Klasse C is. GB5782 kan in plaats daarvan worden gebruikt (GB5782 is een hexagonale grofschroefschroef met volledige schroef waarvan de nauwkeurigheid klasse A en B is). GB5781 is een zeskantkop Schroeven, nauwkeurigheidsklasse C-klasse. GB5783 kan in plaats daarvan worden gebruikt (GB5783 is een schroef met zeskantkop en volledig schroef met nauwkeurigheidsklasse A en B). GB5784 is een halfzeskantige schroef met een dunne staaf.
Het verschil tussen de nieuwe standaard en de oude is dat de producten van de M8-, M10-, M12-, M14- en M22-serie verschillend zijn in de breedte van de tegenoverliggende zijde. Naast de nieuwe producten van de M22-serie is de kop-aan-rand van de nieuwe standaardproducten M8, M10, M12 en M14 1 mm kleiner dan de andere kant van de oude standaard. 13, 16, 18, 21MM, respectievelijk, en de M22-serie van nieuwe producten, de nieuwe norm dan de oude standaard aan de andere kant van 2MM, moet bijzondere aandacht besteden. Voor de dikte van het hoofd is er een klein verschil tussen de nieuwe standaard en de oude standaard, die kan worden gebruikt als de vereisten niet erg streng zijn.
Het verschil tussen de nieuwe standaard en de Duitse norm is: De productspecificaties van M10, M12, M14 en M22 verschillen in de breedte van de andere kant. De kop-tot-randmarkering van M10, M12 en M14 is 1 mm kleiner dan de Duitse mark. Voor de nieuwe producten van de M22 is de breedte van de kop tot rand 2 mm groter dan die van de Duitse norm, en de andere kunnen universeel worden gebruikt.
Voor zeskantmoeren zijn de veelgebruikte normen: GB52, GB6170, GB6172 en DIN934. De belangrijkste verschillen tussen hen zijn: GB6170 dikte is dikker dan GB52, GB6172 en DIN934, algemeen bekend als dikke noten. De andere is de rand van het verschil, de M8-serie DIN934, GB6170, GB6172 aan de andere kant is 13 MM dan de GB52 aan de andere kant 14 MM om kleiner te zijn 1MM, M10-moer, DIN934 en GB52 aan de andere kant van 17MM, dan GB6170 en GB6172 aan de andere kant van de grotere 1MM, M12-moer, DIN934, GB52 aan de tegenoverliggende zijde van de 19MM dan de GB6170 en GB6172 aan de tegenoverliggende zijde 18MM tot 1MM. Voor de M14-moeren is de andere kant van DIN934 en GB52 22 mm groter dan die van GB6170 en GB6172. De andere is de M22-moer, DIN934, GB52 aan de tegenovergestelde zijde van de 32MM, dan de GB6170, GB6172 aan de andere kant van de 34MM tot 2MM. (Behalve dat de dikte van GB6170 en GB6172 anders is, is de breedte van de tegenoverliggende zijde exact hetzelfde.) De resterende specificaties kunnen worden gebruikt zonder rekening te houden met de dikte.
schroef
Schroefkwaliteit testen
De eerste test voor de schroef moet beginnen met de draad van de schroef. De kwaliteit van een precisieschroef is rechtstreeks gerelateerd aan de draad waaruit de schroef is vervaardigd. De schroef die de goede schroefdraad opent, is mooier. Welke schroefkop barst, welke draad is niet goed. Goede schroefdraad zal deze situatie over het algemeen niet vinden.
Gevolgd door de vorming van het hoofd van de schroef testen, in de schroefvorming, de eerste test van de productie van schroeven. Een goede mal kan een goed schroefproduct produceren. Dit is een machinetest voor de productie van schroeven, wat bevorderlijk is voor veilige en soepele productie. Het uiterlijk van de gevormde schroef wordt gecontroleerd op bramen en de lengte van de vormschroef wordt getest. Kijk naar de afmetingen van deze afmetingen zijn niet in overeenstemming met de nationale norm of de specifieke eisen van klanten.
De tweede is de detectie van schroefholten. Natuurlijk, het eerste ding dat schroeven en giftanden bezetten is de tandheelkundige plaat. De tand die uit de goede tandplaat komt, moet de verordening passeren. Algemene voorschriften, alleen voorschriften. Er is ook de thread pitch en andere tests. Het is ook noodzakelijk om te voldoen aan de normschroef GB of aan de eisen van de klant.
Uiteindelijk werd de kleur van de gegalvaniseerde schroeven getest en werd de zoutsproeitest uitgevoerd. Kijk naar de kleur van de schroeven die terug gegalvaniseerd zijn. Hoe glad het oppervlak van de schroef is. De zoutsproeitest detecteert de roesttijd van de schroef of het aantal uurlijkse zoutmistschroeven dat zal roesten. Na inspectie van de schroeftransporten. De methode is om de mislukte schroeven uit te zoeken. Geef de beste kwaliteit schroeven aan uw klanten. Garandeer schroefkwaliteit.