De drie methoden voor de behandeling van het moeroppervlak

Mar 20, 2020

Laat een bericht achter

De kwaliteit van de oppervlaktebehandeling van de moer is vooral om te controleren of het anticorrosievermogen van de moer effectief wordt verhoogd en of de verhoging in overeenstemming is met de verwachte eisen. Na de oppervlaktebehandeling van de moer kan het een mooier uiterlijk vertonen en wordt de corrosiebestendigheid van de moer zelf verbeterd. Het belangrijkste doel is om de moer zelf anti-corrosief te maken, om zo de betrouwbaarheid en het aanpassingsvermogen van de moer te verhogen.

Elektroplating, hot-dip verzinken, en mechanische beplating zijn de meest voorkomende methoden voor moer oppervlakken, en we introduceren ze afzonderlijk hieronder.

1.Plating van noten

Nut plating verwijst naar het onderdompelen van het gedeelte van de moer die moet worden verguld in een specifieke waterige oplossing. De waterige oplossing zal een aantal gedeponeerde metalen verbindingen bevatten. Nadat de stroom door de waterige oplossing gaat, zal de metalen stof in de oplossing neerslaan en hechten aan het ondergedompelde deel van de moer. Op. Noot elektroplating omvat over het algemeen galvaniseren, koper, nikkel, chroom, koper-nikkel legering, enz.brass knurled nuts m2 m3 m4 nuts and bolts

2. Hot-dip galvaniseren van noten

De hot-dip verzinken van noten is om een moer gemaakt van koolstofstaal onder te dompelen in een zinkplating bad met een temperatuur van ongeveer 510 ° C. Op deze manier wordt de ijzer-zinklegering op het oppervlak van de moer omgezet in passivated zink, waardoor een oppervlaktebehandelingseffect wordt verkrijgt.


3.Mechanische beplating van noten

Mechanische beplating van noten verwijst naar het gebruik van metaalpoeder om het oppervlak van de moer te beïnvloeden door middel van specifieke fysische en chemische middelen. Op deze manier vormt het vergulde metaal een coating op het oppervlak van de moer door koud lassen om een oppervlaktebehandelingseffect te bereiken. Mechanische beplating van moeren is voornamelijk van toepassing op reserveonderdelen zoals schroeven, moeren en ringen.