Boutdetectie is onderverdeeld in twee types: handmatig en machine. Arbeid is de meest primitieve en meest gebruikte consistente detectiemethode. Om de uitstroom van defecte producten te minimaliseren, voert het personeel van algemene productiemedewerkers inspecties uit door de verpakte of verzonden producten visueel te behandelen om defecte producten (slecht inclusief tandheelkundig letsel, gemengde materialen, roest, enz.) Te verwijderen.
Een andere manier is automatische detectie van de machine, voornamelijk magnetische deeltjesinspectie.
bout
Magnetische deeltjesfoutdetectie is het gebruik van de interactie tussen het lekmagneetveld bij het boutdefect en het magnetische poeder, en de magnetische permeabiliteit en de permeabiliteit van het staal tegen de mogelijke defecten van de bout (zoals barst, slakinsluiting, mengen , enz.). Deze materialen zijn discontinu na magnetisatie. Het magnetische veld op de plaats zal een catastrofale verandering ondergaan en een lek magnetisch veld vormen op het deel van de magnetische flux dat lekt aan het oppervlak van het werkstuk, waardoor het magnetische poeder wordt aangetrokken om een magnetische poederaccumulatie te vormen bij het defect - een magnetisch merk, en onder de juiste lichtomstandigheden, zullen de positie en vorm van het defect onthuld worden. De ophoping van deze magnetische deeltjes wordt waargenomen en verklaard en het doel van het afwijzen van defecte producten is bereikt.
Algemene vorm verzonken kop voor gebruik op vereiste aansluitbouten
Het achteroppervlak is glad en steekt niet uit, omdat de verzonken kop in het onderdeel kan worden geschroefd. De ronde kop kan ook in het onderdeel worden geschroefd. De aandrukkracht van de vierkante kop kan groter zijn, maar de maat is groot.
Bovendien zijn er gaten in de kop en gaten in de schacht om te voldoen aan de behoefte aan vergrendeling na installatie. Deze gaten kunnen voorkomen dat de bout loskomt wanneer deze wordt blootgesteld aan trillingen.
Sommige bouten zonder geschroefde staven moeten goed zijn, de zogenaamde lumbale bouten. Dit soort bout is bevorderlijk voor de verbinding van variabele kracht.
Er zijn speciale hoge sterkte bouten op de stalen structuur, de kop zal groter zijn en de afmetingen zullen veranderen.
Daarnaast zijn er speciale toepassingen: T-gleuf bouten, de meest gebruikte op de machine armatuur, de speciale vorm, beide zijden van de kop moeten worden afgesneden. Ankerbouten, gebruikt om de machine aan de grond te bevestigen, zijn er in vele vormen. U-bouten, zoals eerder beschreven. en nog veel meer.
Er is ook een speciale nok voor lassen, één kop is niet van schroefdraad voorzien, hij kan aan het onderdeel worden gelast en de andere kant wordt direct vastgeschroefd.