Over het algemeen verdeeld in twee soorten plating kleur zink en wit zink, en over het algemeen koud gegalvaniseerde zink!
Flensmoer
M5 M6 M8 M10 M12 M16 M20 (Flensmoeren M20 en hoger en M14 M18 worden niet vaak gebruikt)
Thermisch verzinkende defecten Thermisch verzinken heeft enkele voor de hand liggende nadelen vanwege de kleine afmetingen van flensmoeren, onregelmatige vormen en enige noodzaak om in te rijgen.
1, schroefdraad na plating moeilijk. Na het thermisch verzinken plakt het resterende zink in de draad en wordt het niet gemakkelijk verwijderd, en de dikte van de zinklaag is ongelijk, wat de montage van het schroefdraaddeel beïnvloedt. Het is vastgelegd in GB / T13912-1992 "Technische vereisten voor thermisch verzinken van metalen bekledingsstaalproducten" en GB / T2314-1997 "Algemene technische vereisten voor elektrische fittings"; de externe schroefdraden van bevestigingsmiddelen moeten worden gedrukt vóór thermisch dompelen overeenkomstig GB196. De norm specificeert machinale bewerking of bruining, terwijl interne schroefdraden kunnen worden verwerkt vóór of na het thermisch dompelen. In de praktijk vereisen klanten echter vaak dat de interne en externe schroefdraad een gegalvaniseerde laag hebben, dus mensen gebruiken verschillende maatregelen om het probleem van thermisch verzinken van draadfittingen op te lossen. Zoals de van schroefdraad voorziene rugaanval na plating; gereserveerd met een grotere opening; Centrifugale rejectie en andere methoden. Een terugval kan het gedeelte met schroefdraad van de coating gemakkelijk beschadigen of zelfs het stalen substraat blootstellen, waardoor corrosie van het bevestigingsmiddel wordt veroorzaakt. Opzettelijke overschrijding van het bereik van de moeropening of reservepassingvrijheid, het is eenvoudig om de fitsterkte te verminderen, wat niet is toegestaan voor een pasvorm met hoge intensiteit.
2. Thermisch verzinken werkt bij hoge temperaturen, wat de mechanische sterkte van flensmoeren met hoge sterkte vermindert. Na 8.8 kwaliteitsbouten is de sterkte van sommige draden na thermisch verzinken lager dan de standaardvereisten; na 9.8 kwaliteiten is de sterkte van thermisch verzinkte bouten in principe niet in staat om aan de vereisten te voldoen.
3, slechte werkomgeving, ernstige vervuiling. Het thermisch verzinkproces van het bevestigingsmiddel wordt uitgevoerd bij hoge temperaturen, drogen met oplosmiddel en zink uitlogen in het bassin wanneer het te vergulden werkstuk een sterk irriterend waterstofregistratiegas zal precipiteren; zink zwembad staat al lang onder hoge temperatuur, het zink zwembad oppervlak produceert zink. Stoom, de atmosfeer van de gehele werkomgeving is slecht.
Hoewel thermisch verzinkte bevestigingsmiddelen veel gebreken vertonen, heeft de thermisch verzinkte coating een goede dikte, goede hechtsterkte en langdurig roteffect. De sectoren elektrische energie, communicatie en transport zijn altijd gerespecteerd.
Met de ontwikkeling van elektrisch vermogen en transport in China, zal de ontwikkeling van thermisch verzinken van flensmoeren worden bevorderd. Daarom is de ontwikkeling van automatische centrifugale druppelapparatuur, verbetering van het thermisch verzinkproces voor bevestigingsmiddelen en verbetering van de kwaliteit van thermisch verzinkte coatings voor bevestigingsmiddelen erg belangrijk.