Praten over precisie verspanen van deze dingen, de vaardigheden die je weten moet voor batch deel machinale bewerking

Jul 21, 2018

Laat een bericht achter

Wanneer numerical control machine tools batch uitvoeren verwerking van precisie mechanische onderdelen, speciale aandacht moet worden besteed aan de nauwkeurigheid van de verwerking, en moeten we ervoor zorgen dat de nauwkeurigheid van de batch-verwerking we hebben aandacht te besteden aan welke kwesties?

Eerst de nauwkeurigheid van de onderdelen van de batch verwerking is slecht, in het algemeen als gevolg van de aanpassing van de installatie, de feed dynamiek tussen de assen niet heeft aangepast volgens de fout, of omdat het gebruik van normale slijtage, de machine tool schacht rijden keten is veranderd. Het kan worden opgelost door opnieuw aanpassen en wijzigen van het bedrag van de compensatie kloof.


Wanneer de dynamische tracering fout te groot is en het alarm optreedt, controleer dan of de servo motor snelheid te hoog is. Het standpunt detectie element is goed. Positie feedback kabel-aansluiting is in goed contact. Overeenkomstige analoge uitgang hendels en winst potentiometers zijn goed. Het corresponderende servo-station is normaal.


Ten tweede, de beweging van het overdreven tuning machine werktuig veroorzaakt door slechte verwerking nauwkeurigheid, kan ook korte versnelling en vertraging tijdsverloop kan dienstig zijn om de snelheid verandering tijd te verlengen. Het kan ook zijn dat de verbinding tussen de servomotor en de schroef los of de stijfheid slecht is, en de winst van de lus van de positie op de juiste wijze kan worden verminderd.


Derde, de ronding van de twee-as koppeling wanneer de overmaat


(1) axiale vervorming van een cirkel


Deze vervorming kan worden veroorzaakt door het ontbreken van mechanische aanpassing. De positie nauwkeurigheid van de schacht is niet goed, of de afwijking van de voor de goedkeuring van de schroef kan ronding fout veroorzaken bij overschrijding van het Kwadrant.


(2) schuine ellips fout


In dit geval, controleer dan eerst de afwijking van de positie van elke as. Als de afwijking te groot is, passen de positie lus winst te elimineren. Controleer dan of de interfacekaart van de synchronisatieroutine resolver of inductie goed is aangepast en controleert u of de mechanische overbrenging speling te groot is en of de compensatie van speling is passende.