Iedereen weet dat roestvrijstalen schroeven nu matrijzen vereisen voor roestvrijstalen schroeven tijdens koud vervormen. Bij het vervaardigen van roestvrijstalen bevestigingsmiddelen worden de vormen onderworpen aan schokbelastingen. Teneinde de schade in de vorm van breuk, afschilfering enz. Tijdens gebruik te verminderen, moet het vormstaal een bepaalde taaiheid hebben.
De chemische samenstelling, korrelgrootte, zuiverheid, carbiden, insluitingen, enz., Aantal, morfologie, grootte en verdeling van het matrijsstaal, en het warmtebehandelingssysteem van het matrijsstaal en de metallurgische structuur verkregen na de warmtebehandeling zijn allemaal van het staal. De taaiheid heeft een grote impact. In het bijzonder hebben de mate van reinheid van het staal en de vervorming van de hete bewerking een meer uitgesproken effect op de dwarssterkte ervan. De taaiheid, sterkte en slijtvastheid van staal zijn vaak tegenstrijdig. Daarom moeten we redelijkerwijs de chemische samenstelling van het staal kiezen en redelijke raffinage-, thermische verwerkings- en warmtebehandelingsprocessen gebruiken, zodat de slijtvastheid, sterkte en taaiheid van het gietmateriaal optimaal op elkaar kunnen worden afgestemd.
Slagvastheid is de totale hoeveelheid energie die door het monster wordt geabsorbeerd tijdens het gehele breukproces van het materiaal tijdens een enkele botsing. Veel gereedschappen zijn echter vermoeidheidsbreuken onder verschillende werkomstandigheden. Daarom kan de conventionele slagtaaiheid de breukeigenschappen van het staal niet volledig weergeven. Testtechnieken zoals meervoudig energie-effectbreukwerk of meervoudige breuklevensduur en vermoeidheidslevensduur worden gebruikt.
Het bovenstaande toont het belang van de mal bij het koud tikken van roestvast stalen schroeven of koud geëxtrudeerde roestvrij stalen bevestigingsmiddelen.