Alle verzonden productleveranciers worden geïnspecteerd volgens de acceptatiecriteria van het product op het moment van verzending. Wanneer de goederen bij de klant aankomen, zal de klant ook de binnenkomende materialen controleren volgens de productnormen. Veel klanten stuiten vaak op hobbels bij het inspecteren van roestvrijstalen bouten. Als fabrikant van roestvrijstalen schroeven, zal het volgende u de inspectiecriteria voor roestvrij stalen schroeven vertellen.
Inspectie van roestvrij stalen bouten wordt in het algemeen verdeeld in: inspectie van de verpakking, visuele inspectie, maatinspectie, inspectie van de prestaties en daadwerkelijke assemblage-inspectie.
Verpakkingsinspectie: inspectiemethode - visuele inspectie, inspectie-inhoud: 1. De buitenste verpakkingsdoos of verpakkingszak mag niet worden beschadigd, vervormd of vochtig. 2. Het etiket van de buitenverpakking moet de naam van de leverancier, de productiedatum, het OK-etiket, de inspecteur, het specificatiemodel, de materiaalcode, de productkleur, de hoeveelheid enz. Bevatten. 3. De gespecificeerde beschermende verpakking moet worden gebruikt.
Uiterlijkinspectie: inspectiemethode - visuele inspectie, inspectie-inhoud: 1. De glans van de schroef (afhankelijk van de oppervlaktebehandeling van de identificatie- en monsterschroeven: galvaniseren, verchromen, vernikkelen, cadmium plating, meerkleurig plateren, bakvernis, enz. .) of het voldoet aan de vereisten 2. Schroeven en De pakking mag geen abnormale verschijnselen hebben zoals bramen, bramen, vervorming, beschadiging, goede verwerking of slechte vorming. 3. Schroeven en ringen mogen niet worden gemengd (vermengd met andere schroeven of onderlegplaatjes), kort geladen, ontbrekende vellen, pakkingen en andere anomalieën. 4. Of het type schroefkopdop, zelftappen en de draad voldoen aan de projectvereisten.
Remklauw inspectie: Inspectiemethode: gebruik remklauw, inspectie inhoud: 1. Diameter: Of het voldoet aan de vereiste grootte van het project 2. Lengte: Of het voldoet aan de eisen van de projectgrootte 3. Hoofdkap: Of het voldoet aan de vereiste grootte van het project.
Prestatietest: inspectiemethode - rookkast, 1. Plaats de schroef 24 uur in de rookkast, haal hem eruit, maak hem schoon en roer niet binnen 24 uur na het drogen.
Werkelijke montage-inspectie: inspectiemethode - visuele inspectie, inspectie-inhoud: 1. Gebruik de elektrische schroevendraaier om de schroef op de overeenkomstige behuizing te raken, 2 ~ 5 keer heen en weer, roestvrijstalen schroeven kunnen niet worden vervormd, glad, gebroken (opmerking: elektriciteit Passende afstelling van de juiste sterkte) 2. Schroefdop kan niet vervormd, glad zijn
Het bovenstaande is alle inspectiemethoden voor roestvrijstalen bouten. Als u de kwaliteit beter wilt beheersen, stel ik voor dat uw bedrijf een standaard voor inkomende inspecties ontwikkelt, elke keer in de tijd registreert en de kwaliteit aan de bron controleert. Voor alle ondernemingen. Kwaliteit is de basis van overleven.