Roestvrijstalen passiveringsproces

Jun 28, 2018

Laat een bericht achter

De corrosieweerstand van roestvrij staal is voornamelijk te wijten aan het oppervlak bedekt met een zeer dunne (ongeveer 1 nm) dichte passiveringsfilm. Deze film 1n is bijtend voor de media en vormt de basisbarrière voor bescherming tegen roestvast staal. Passivering van roestvrij staal heeft een dynamische functie en moet niet worden gezien als een volledige stopzetting van corrosie, maar eerder als een barrière tegen diffusie, die de snelheid van anodereactie sterk vermindert. De film heeft de neiging om te worden vernietigd in de aanwezigheid van een reductiemiddel (bijvoorbeeld chloride-ion) en kan worden vastgehouden of gerepareerd in aanwezigheid van een oxidatiemiddel (bijvoorbeeld lucht).


Roestvaststalen onderdelen die in de lucht worden geplaatst, vormen een oxidefilm, maar de bescherming van deze film is niet perfect. Het is meestal noodzakelijk om een grondige reiniging uit te voeren, inclusief alkali wassen en beitsen en passiveren met een oxidatiemiddel om de integriteit en stabiliteit van de passiveringsfilm te waarborgen. Een van de doelen van het beitsen is om gunstige omstandigheden voor passivering te creëren en om de vorming van een goede passiveringsfilm te verzekeren. Omdat het oppervlak van het roestvrijstalen oppervlak met een gemiddelde dikte van 10 μm wordt weggeëtst door beitsen, zorgt de chemische activiteit van de zuuroplossing ervoor dat de oplossnelheid van de defectlocatie hoger is dan die van andere delen van het oppervlak. Daarom zorgt het beitsen ervoor dat het gehele oppervlak gelijkmatig in balans is. Corrosiegevaren worden verwijderd. Maar wat nog belangrijker is, door passivering door beitsen worden de oxiden van ijzer en ijzer bij voorkeur opgelost in vergelijking met de oxiden van chroom en chroom, en de chroomarme laag wordt verwijderd, resulterend in de verrijking van chroom op het oppervlak van roestvrij staal. Deze chroomrijke passiveringsfilm Het potentieel is tot + 1,0V (SCE), wat dicht bij het potentieel van het edelmetaal ligt en de corrosiestabiliteit verbetert. Verschillende passiveringsbehandelingen beïnvloeden ook de samenstelling en structuur van de film en beïnvloeden dus de roestvrij-eigenschappen. De elektrochemische modificatiebehandeling kan bijvoorbeeld de passiveringsfilm een meerlagige structuur hebben, waarbij CrO3 of Cr203 in de barrièrelaag wordt gevormd, of een glasachtige toestand wordt gevormd. De oxidefilm zorgt ervoor dat roestvrij staal zijn maximale corrosiebestendigheid kan uitoefenen.


Ontvetten en ontvetten - Stromend water Spoelen - Geactiveerd - Stromend water Spoelen - Passiveren - Stromend water Spoelen - Neutralisatie - Stromend water Spoelen Schoon --- te zuiver water ---- droogverpakking


Proces beschrijving:


1. Ontvetten, als u zeker bent dat het oppervlak van het werkstuk vrij is van olie, kunt u deze stap overslaan.


2. Activering, weektijd is 2-5 minuten, als u zeker bent dat het oppervlak van het werkstuk zonder roest, lasplekken en andere onzuiverheden (zoals vers gepolijste onderdelen), kan deze stap worden overgeslagen.


3. Passivering moet worden verwerkt. De doordrenkingstijd is 30 minuten, en hoe langer de passiveringsfilm is, hoe completer deze is.


4. Neutralisatie, weektijd is 3 minuten, als het oppervlak eenvoudig van vorm is, geen richels, geen blinde gaten, kan deze stap worden overgeslagen.


5. Over zuiver water moet gedurende 3 minuten worden verwerkt.