Schroef warmtebehandeling (chǔLǐ) vereisten
Wanneer op maat gemaakte schroeven, wanneer de kwaliteit van het materiaal dat de klant nodig heeft om te voldoen aan de vereisten van de klant niet aan de sterkte voldoet, dan zullen schroeffabrikanten voorstellen dat de schroef door de (tōng guò) warmtebehandeling (chǔ lǐ) aanpak om te verbeteren de hardheid van de schroef. Als de eisen voor de hardheid van de schroeven relatief hoog zijn en het materiaal zelf niet aan de vereisten kan voldoen, moet u de warmtebehandeling doen, wat zijn dan de vereisten voor de schroefhittebehandeling? Schroef fabrikanten hier om het kort uit te leggen
De Grade 1- en Grade 2-schroeven die worden gebruikt bij de productie van koolstofstaal in koolstofstaal, gelegeerd staal en martensitisch roestvrij staal (roestvrij zuurbestendig staal) moeten heet gesmeed of koudgesmeed of heet gesmeed of warmgewalst zijn. Of koudgetrokken bar snijden. De grade 1 en grade 2 schroeven voor koud smeden of koudtrekken moeten worden gegloeid om stress te elimineren. De gloeitemperatuur moet 1000 meer zijn. F (538.C). Heet gesmede of Grade 1- en 2-schroeven gesneden met warmgewalste staven zonder uitgloeien
Twee 2H, 2HM, 3, 4, 6, 6F, 7, 7M en 16 schroeven moeten heet gesmeed zijn of koudkop of heet gesmeed, warmgewalst of koudgetrokken staafmateriaal. Precisieschroeven Kleine schroeven, ook wel kleine schroeven genoemd, zijn kleine bevestigingsmiddelen die het materiaal van het product verbinden. Ze zijn klein van vorm, maar ze kunnen een sleutelrol spelen in de productie van belangrijke onderdelen. Op grote schaal gebruikt in de elektronica, elektrische, elektrische apparaten, meubels, machines en apparatuur. Het wordt vervolgens met hitte behandeld om te voldoen aan de gespecificeerde mechanische prestatie-eisen. Deze soorten schroeven moeten opnieuw worden verwarmd boven de kritieke temperatuur van het materiaal en worden afgeschrikt en getemperd in het geschikte medium, de bepalende factor. De tempertemperatuur mag niet lager zijn dan aangegeven in Tabel 2-2-70.
Schroeven die met hitte zijn behandeld (staven) hoeven niet opnieuw te worden verwarmd. Voor schroeven van de 2HM- en 7M-klasse moet de spanning worden verwijderd na de laatste voltooiing van het proces van vorming, snijden, tikken (gereedschap: tikken of tikken). De spanningsverlagende temperatuur mag niet lager zijn dan de ontlaattemperatuur, dus het elimineren van stress is in feite een ontlaatbehandeling. De schroeven van graad 6 en 6F moeten worden getemperd en moeten ten minste 1 uur op tempertemperatuur zijn
(2) Roestvrij staal (roestvrij zuurbestendig staal) Het symbool van het prestatiesymbool van roestvrij staal is ervoor toegevoegd. 8. of. 9. 8, 8, 8M, 8T, 8F, Lu P, Lu N, 9C en andere schroeven, moeten warm of koud trots zijn, of gebruik heet smeden, warmgewalst of koud-trekstang snijden Verwerking. 8e, 8CA, 8M 8, Luding 8, etc.); warm smeden of koud smeden, of heet smeden, warmwalsen of koudtrekstang snijden plus één. De schroeven worden tot een bepaalde temperatuur verwarmd om voldoende [1, vloei] te handhaven om het chroomcarbide op te lossen. Het wordt vervolgens met een snelheid afgekoeld om herafzetting van carbiden te voorkomen.
4. Mechanische eigenschappen
(l) Hardheid na warmtebehandeling (chǔLǐ), bij kamertemperatuur, alle "W-grade schroefhardheid moet voldoen aan de vereisten (garantie). Roestvrij stalen schroef verwijst naar de schroefvorm gemaakt van roestvrijstalen schroefdraadpiercing, na de goede tanden De draad is gemaakt van roestvrij staal. De roestvrijstalen schroeven zijn verdeeld in roestvrijstalen SUS201-schroeven, roestvrij stalen SUS304-schroeven en roestvrijstalen SUS316-schroeven. Roestvrij stalen schroeven verwijzen meestal naar staal dat bestand is tegen de corrosie van lucht, water, zuren , alkalizouten of andere media. De samenstelling van de legering is anders, met de nadruk op resp. roestvrij en zuurbestendig. Sommige staalsoorten zijn niet noodzakelijk zuurbestendig, maar zuurbestendige staalsoorten zijn meestal roestvrije schroeven van 2HM en 7M, elke schroef moet Rockwell- of Rockwell-hardheidstesten hebben, en alles moet in overeenstemming zijn met de voorschriften. Voor grade 1, 2, 2, 2HM, 3, 4, 7, 7M en 16 schroeven moet opnieuw worden getempereerd Minimale hardheidstest , en zou moeten de opnieuw geharde hardheidswaarde bereiken die is gespecificeerd in Tabel 2-2-71. Daarna moet de brandhardheidstest steekproefsgewijs een schroefje met verschillende prestatieniveaus nemen na warmtebehandeling (chǔ lǐ). Verwarming gauge Temperatuur, en na 24 uur incubatie werd langzaam afgekoeld naar kamer Ying, dan hardheid testen