Onderzoeksvooruitgang van anti-corrosie platen van uranium en uranium-legeringen

Jun 29, 2018

Laat een bericht achter

De galvaniseerlaag kan een effectieve bescherming bieden voor uranium en uraniumlegeringen. De sleutelfactor die de corrosiewerende werking van de coating op het substraat beïnvloedt, is de dichtheid en bindkracht van de coating. Het ferrichloride-etsmiddel kan een geschikte oppervlakteruwheid verschaffen zodat de coating een goede mechanische binding met het substraat vormt en relatief stabiel is.

In water- en chlorideoplossingen vertoont dichte Ni-bekleding enige fysieke bescherming van uranium en uraanlegeringen. Zodra de poriën aanwezig zijn, zal de corrosiesnelheid toenemen als gevolg van plaatselijke galvanische corrosie. De zinklaag verschaft een opofferingsanode voor elektrochemische bescherming van uranium en uraanlegeringen. De chromaat-gepassiveerde Ni + Zn-coating vertoont de beste fysische bescherming en opofferingsanodebescherming voor uranium en uraniumlegeringen. Hoewel Zn-Ni-legering een goede corrosiebestendigheid heeft, kan het een dubbele bescherming bieden voor fysieke barrières en opofferingsanodes voor uranium en uraniumlegeringen. Er zijn echter problemen zoals dichtheid en passivering van coatings, waardoor ze minder bestand zijn tegen uranium en uraniumlegeringen. Ni + Zn dubbele beplating. Met het succesvolle onderzoek van galvaniseren en passiveren van de Zn-Ni legering, zal de Zn-Ni-legering zijn superieure anti-corrosieprestatie spelen en volledig worden toegepast in de corrosiewering van uranium en uranium-legering.

De corrosiebescherming van uranium en uraniumlegeringen heeft een probleem van slechte bekledingsdichtheid, hetgeen voornamelijk te wijten is aan de adsorptie van waterstofmoleculen aan de kathode-nevenreactie in het galvaniseerproces. Om de compactheid van de bekledingslaag verder te verbeteren en de fysische en chemische eigenschappen van de bekledingslaag te verbeteren, kan pulsbekleding worden gebruikt om een bekledingslaag te verkrijgen met fijnere kristalliniteit, lagere interne spanning in de bekledingslaag en een lager waterstofgehalte. Bovendien moet cyanidevrij galvaniseren worden gebruikt om het gevaar van cyanide te elimineren