Abstract: Wat zijn de latere processen wanneer precisieonderdelen worden verwerkt in metaalbewerkingsapparatuur? Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor elk proces? De contourverwerking van de onderdelen: 1. De ongevormde vormtolerantie moet voldoen aan de vereisten van GB1184-80. 2, geen nootlengtegrootte staat deviatie 0 toe ...
Wanneer de precisiedelen worden verwerkt in de metaalbewerkingsapparatuur, wat zijn de latere stappen? Wat zijn de voorzorgsmaatregelen voor elk proces?
Bewerking van gedeeltelijke contouren:
1. Onvervormde vormtoleranties moeten voldoen aan de vereisten van GB1184-80.
2. De tolerantie voor de lengte van het niet-geïnjecteerde deel is ± 0,5 mm.
3, geen biljetradius R5.
4, geen toon is afgeschuind C2.
5, stompe scherpe hoek.
6, stompe scherpe randen, verwijder de braamflits.
Deel oppervlaktebehandeling:
1. Er mogen geen krassen, krassen of andere defecten op het oppervlak van de onderdelen op het oppervlak van de onderdelen zijn.
2, staat het oppervlak van de draadbewerking geen zwarte huid, stoten, klemmen en bramen en andere defecten toe. Alle oppervlakken van de stalen onderdelen die moeten worden geverfd, moeten worden geroest, geschaald, vet, stof, vuil, zout en vuil worden verwijderd voordat ze worden geverfd.
3. Gebruik vóór het verwijderen van roest eerst organische oplosmiddelen, alkaliën, emulgatoren, stoom enz. Om vet en vuil van het oppervlak van stalen onderdelen te verwijderen.
4. Het interval tussen het te bekleden oppervlak en de primer die wordt aangebracht door middel van kogelstralen of handmatig ontroesten, mag niet meer dan 6 uur bedragen.
5. De oppervlakken van de klinknagels die in contact met elkaar zijn, moeten worden gecoat met een 30 tot 40 μm antiroestlak voordat ze worden aangesloten. De randen van de lap worden afgedicht met verf, stopverf of lijm. Wegens bewerken of lassen van beschadigde primer, opnieuw schilderen.
Warmtebehandeling van onderdelen:
1, na conditionering, HRC50 ~ 55.
2, medium carbon staal: 45 of 40Cr onderdelen voor hoogfrequente quenching, 350 ~ 370 ° C tempering, HRC40 ~ 45.
3. Carburerende diepte 0,3 mm.
4, verouderingsbehandeling op hoge temperatuur.
Technische vereisten na afwerking:
1. De onderdelen na het beëindigen van de verwerking mogen niet rechtstreeks op de grond worden geplaatst en de nodige ondersteuning en beschermende maatregelen moeten worden getroffen.
2, het verwerkingsoppervlak staat geen roest en defecten toe die de prestaties, het leven of het uiterlijk van hobbels, krassen en andere defecten beïnvloeden.
3, rollen afwerking van het oppervlak, na het rollen zonder afbladderen fenomeen.
4, de uiteindelijke proces warmtebehandeling delen, het oppervlak mag geen oxidehuid hebben. Na het bereiken van het pasvlak mag het tandoppervlak niet gloeien
Afdichting van onderdelen:
1. Elke afdichting moet voor de montage verzadigd zijn met olie.
2. Controleer en verwijder de scherpe hoeken, bramen en vreemde objecten die overblijven tijdens het verwerken van de onderdelen vóór de montage. Zorg ervoor dat de verzegeling niet wordt bekrast wanneer deze is geïnstalleerd.
3, na de lijm moet worden verwijderd van de overtollige lijm.