We verdelen de bewerking in de volgende vier fasen:
Eerst het eerste gat
Voor kasten, beugels en verbindingsstangen, enz., Moeten de gaten voor de vlakke nabewerking als eerste worden bewerkt. Op deze manier kunnen de bewerkte gaten worden gepositioneerd in een vlak om de nauwkeurigheid van de positie van het vlak en de gaten te waarborgen, en kan de verwerking van de gaten in het vlak worden vergemakkelijkt.
Ten tweede, het eerste verwerkingsreferentievlak
Tijdens de verwerking van onderdelen moet het oppervlak als een referentie voor positionering eerst worden verwerkt om zo snel mogelijk een fijne referentie te bieden voor de verwerking van volgende processen. Roep eerst de maatstaf op.
Ten derde, het afwerkingsproces
De afwerking van het hoofdoppervlak (zoals slijpen, honen, fijn slijpen, walsen, enz.) Moet worden uitgevoerd in de laatste fase van de procesroute. De oppervlakteafwerking na verwerking is Ra 0.9um of meer, en kleine botsingen zullen het oppervlak in Japan beschadigen. In landen als Duitsland en Duitsland moeten ze na het afwerken met flanel worden beschermd en mogen ze de werkstukken niet rechtstreeks met handen of andere voorwerpen aanraken, zodat het afgewerkte oppervlak niet wordt beschadigd als gevolg van de overdracht en installatie tussen processen .
Ten vierde, deel de verwerkingsfase
Oppervlakken met hoge eisen voor de verwerkingskwaliteit zijn onderverdeeld in drie fasen: ruwe bewerking, semi-afwerking en afwerking. Het is vooral om de kwaliteit van de verwerking te waarborgen; het is bevorderlijk voor een rationeel gebruik van apparatuur; het is handig voor het regelen van warmtebehandelingsprocessen; en het is handig om ruwe gebreken te vinden.