De verwerking van precisieonderdelen kan niet alle verwerkingsinhoud van alle oppervlakken in één proces voltooien. Het gehele bewerkingsproces van de verwerking van precisiedelen kan worden onderverdeeld in de volgende fasen:
(1) Voorbewerkingsfase. De meeste bewerkingsrechten worden verwijderd van elk van de bewerkte oppervlakken en er worden fijne verwijzingen gemaakt. De belangrijkste overweging is om de productiviteit zo veel mogelijk te verhogen.
(2) Halffabricage. Het verwijderen van defecten die kunnen optreden na ruwe bewerking, bereidt het oppervlak voor op nabewerking, vereist een zekere mate van bewerkingsnauwkeurigheid, garandeert een geschikte afwerkingstoegift en voltooit tegelijkertijd de bewerking van secundaire oppervlakken.
(3) afwerkingsstadium. In dit stadium worden een grote snijsnelheid, een kleine toevoersnelheid en een snijdiepte gebruikt om de nabewerkingstoegift die door het vorige proces is achtergelaten te verwijderen, zodat het oppervlak van het onderdeel de technische vereisten van het patroon bereikt.
(4) afwerkingsstadium. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt om de waarde van de oppervlakteruwheid te verminderen of het bewerkte oppervlak te versterken. Het wordt voornamelijk gebruikt voor oppervlaktebehandeling met een hoge oppervlakteruwheid (ra≤0,32 μm).
(6) Zeer nauwkeurige verwerkingsfase. De verwerkingsnauwkeurigheid is 0,1-0.01 μm en de oppervlakteruwheidswaarde is ra ≤ 0,001 μm. De belangrijkste verwerkingsmethoden zijn: precisiesnijden, precisiespiegelknarsen, precisieslijpen en polijsten, enz.