Heet onderdompelingsplateren is een methode waarbij een te vergulden orgaan wordt ondergedompeld in een gesmolten metaal om een bekledingslaag op het oppervlak te vormen. Metalen met een warme dompellaag hebben veel lagere smeltpunten dan matrixmetalen zoals zink, aluminium, lood en hun legeringen. Een relatief dikke coating kan worden verkregen door warm onderdompelen, dat gewoonlijk dikker is dan een vergelijkbare elektroplater, en warm dompelen heeft weinig poriën. De dompelbekleding is over het algemeen meer gegalvaniseerd dan dezelfde en heeft een betere corrosieweerstand. In dezelfde corrosieve omgeving heeft de thermisch verzinkte coating een langere levensduur en een sterkere hechtingskracht. Het is echter moeilijk om de dikte van de bekledingslaag door deze methode te regelen. In het algemeen wordt de dikte van de galvaniseerlaag van 50 g / m2 of meer gemakkelijk verkregen door de hete dompelwerkwijze, en de galvanisatiedikte van 50 g / m2 of minder kan economisch worden verkregen door galvaniseren. Succesvol heet dompelen moet het onderliggende metaal combineren met het galvaniseermetaal om een legering te vormen. Althans tot op zekere hoogte is de coating die wordt verkregen door het hete dompelplateringsproces niet alleen de coating van de gebruikte componenten, maar ook op de kristallijne structuur. De geplateerde laag heeft ten minste twee lagen, één is een legeringsdiffusielaag van het binnenste laagtype en de andere is een deklaag van het buitenste laagtype. De buitenlaag heeft in principe dezelfde eigenschappen als de aangebrachte samenstelling wanneer deze niet wordt gebruikt als een coatinglaag, en de binnenlaag diffusielaag is vaak erg hard en broos. Na te zijn gebogen, kan het worden geschild of gescheurd, zodat het hanteringsgedeelte niet overmatig kan worden vervormd. Het vervormingsproces dat het verwerkende gedeelte kan verdragen, bepaalt het metaal, de beplating en andere gebruikte factoren. Daarom wordt het product vaak onderworpen aan warm onderdompelen na deformatiebewerking
Thermisch verzinken
Jun 28, 2018
Laat een bericht achter
