Eerste, elektrolytisch polijsten
Staal en lage gelegeerd koolstofstaal worden veel gebruikt in fosforzuur. Chroom-type polijsten oplossing. De specificatie ervan proces wordt weergegeven in tabel 2-4-1. De anode is gemaakt van lood en het netspanningsvoltage is 12V. Bij de voorbereiding van de oplossing, eerst los van de chromic anhydride, EDTA en oxaalzuur met een kleine hoeveelheid water, dan de fosforzuur toevoegen en voeg het zwavelzuur onder constant roeren. Bij de berekening van het bedrag van elke component, wordt de dichtheid van fosforzuur en zwavelzuur gebruikt eerst vastgesteld. Volgens de dichtheid, de massale percentage concentratie afzonderlijk vastgesteld. Vervolgens, de eisen van de twee componenten worden berekend overeenkomstig de volgende formule:
Waar: A is het aantal milliliter van fosforzuur of zwavelzuur die nodig zijn voor het bereiden van een oplossing van 1L; d is de dichtheid van het bereide oplossing; D1 is de werkelijke gemeten dichtheid van het fosforzuur of zwavelzuur gebruikt in de formulering; b is de fosforzuur of zwavelzuur gevonden van d1. Massapercenten; mond is de opgegeven inhoud van fosforzuur of zwavelzuur in de formulering (massa percentage)
Na de bereiding van de oplossing voor het meten van de dichtheid, wanneer de dichtheid lager dan de bepalingen is, de oplossing kan worden verhit tot 115 ° C ~ 200 ° C, geconcentreerd om te verwijderen overtollige water.
De nieuwe bereide oplossing dient te worden energiek als de kathode gebied meerdere malen groter is dan het gebied van de anode, zodat deel van zeswaardigchroom wordt gereduceerd tot driewaardig chroom. Op dit moment is de anode stroomdichtheid 30 A/dm2 40 A4/dm2, en de hoeveelheid elektriciteit is 5A·h/L ~ 6A·h/L. Na elektrolyse, kan elektrolytisch polijsten worden uitgevoerd.
Tijdens het gebruik van de oplossing, zullen ijzer deeltjes voortdurend accumuleren vanwege anodic ontbinding. Op hetzelfde moment, zal de helderheid van de gepolijste delen afnemen. Wanneer het strijkijzer inhoud (berekend als Fe203) bereikt 7% tot 8%, moet de oplossing worden gedeeltelijk of Alles vervangen.
Als teveel driewaardig chroom hoopt zich op in de oplossing (Cr203 groter is dan 2%), zal de oppervlakte van het gepolijste deel ook worden onvoldoende helder. Op dit moment, is het mogelijk om uit te voeren van de elektrificatie behandeling (graphite voor de anode) met de oppervlakte van de anode wordt meerdere malen groter is dan het gebied van de kathode en de kathode is bij voorkeur geïsoleerd met behulp van een eutectische keramiek en het driewaardig in de zaal van de kathode samengestelde chroom wordt verwijderd wanneer de elektrificatie is voltooid.
De inhoud van fosforzuur, chromic anhydride, zwavelzuur en driewaardig chroom in de oplossing moet periodiek worden geanalyseerd en aangepast. De dichtheid van de oplossing moet vaak worden bepaald, en water of geconcentreerde oplossing tijdig te corrigeren de dichtheid moet worden toegevoegd.
Elektrolytisch polijsten van RVS wijd gebruikt een fosforzuur-zwavelzuur zuur type oplossing. Verschillende gemeenschappelijke oplossing specificaties, zoals vermeld in tabel 2-4-2.
Worden moet opgemerkt dat bij het formuleren van No. 1 oplossing, fosforzuur en zwavelzuur moet worden toegevoegd aan water in volgorde, en na afkoelen tot kamertemperatuur, de dichtheid moet worden gemeten en de inhoud van elk onderdeel moet worden geanalyseerd. De oplossing moet worden energiek op een anode stroomdichtheid van 60A/dm2 te 80A/dm2 bij 70° C tot 80° C. Nadat de huidige 40A·h/L bereikt, kan de oplossing worden aangewend. Bij de voorbereiding van oplossing nr.3, fosforzuur en zwavelzuur moeten worden gemengd, en chromic anhydride water moet worden gemengd en opgelost. Vervolgens de fosforzuur en zwavelzuur mengsel wordt in een waterige oplossing van chromic anhydride (en) en opgewarmd tot 80° C., en gelatine langzaam onder roeren wordt toegevoegd. De reactie was intens. Na ongeveer 1 uur werd de oplossing homogene grasgroen. De dichtheid van de oplossing wordt gemeten en gecorrigeerd. Na het passeren van de dichtheid, kan het worden gebruikt voor de productie bij een lage anodic stroomdichtheid voor tientallen minuten na wordt energiek.
Tijdens het gebruik, moet de dichtheid van de oplossing voortdurend worden gemeten en aangepast. Fosforzuur en zwavelzuur inhoud moet regelmatig worden geanalyseerd en aangepast. Als de anodic ontbinding, zal het ijzergehalte in de oplossing geleidelijk te verhogen. Wanneer het strijkijzer inhoud (berekend als Fe203) meer dan 7% bedraagt, verliest de oplossing geleidelijk het vermogen om te polijsten. Op dit moment, de oplossing moet geheel of gedeeltelijk replaced。