Er zijn veel redenen waarom lage chroom-witte passivering de neiging heeft om in kleur te verschijnen, en de meest voorkomende zijn gerelateerd aan de vier aspecten van het operatieproces.
(1) Het is gerelateerd aan de onbalans van het procesrecept in de passiveringsoplossing. De concentratie van de witte passiveringsoplossing is relatief laag. Wanneer een van de componenten iets sneller wordt verbruikt, is de verhouding tussen de componenten uit balans, wat de kwaliteit van de film beïnvloedt.
(2) Het is gerelateerd aan de kristallisatie van de coating zelf en de kwaliteit van het substraat. De coating zelf is ruw en basisch gekristalliseerd, de oppervlakteafwerking van het materiaal is slecht en de gekristalliseerde laag van de coating is prima, en de kwaliteit van de passiveringsfilm verkregen uit het werkstuk met een goede oppervlakafwerking van het substraat is niet hetzelfde . Praktische ervaring leert ons dat het galvanisatiekristal dicht is en dat het substraatoppervlak werkstukken is met een betere afwerking die over het algemeen beter zijn na passivering en minder gevoelig zijn voor merkbare kleuring. De passiveringsfilmlaag, die relatief grove kristallen en een slechte afwerking op het oppervlak van het substraat heeft, is gevoelig voor irisatie, en hoe meer gekristalliseerd de coating is, hoe slechter de oppervlakafwerking van het substraat, des te ernstiger de irisatie van de coating is (relatieve weerstand).
(3) Relevant voor de verblijftijd in de lucht na passivering. Hoe langer het luchtraadsel voordat het wordt gereinigd vóór passivering, hoe langer de kleurenfilm waarschijnlijk zal verschijnen.
(4) onvolledige reiniging. De passiveringsoplossing die op het oppervlak van het werkstuk achterblijft, blijft chemisch reageren met de zinklaag. Op dit moment is de verkregen passiveringsfilm gewoonlijk gemakkelijker te kleuren. Om een zuivere witte passiveringsfilmlaag met uitstekende kwaliteit te verkrijgen, naast de bovengenoemde verschillende wijnaspecten in de bewerking, in het galvanisatieproces, een platering kristal dichte procesrecept wordt zoveel mogelijk gebruikt, en de oppervlakteafwerking van het werkstuk wordt ook zoveel mogelijk geselecteerd. Goede, niet-corrosieve plekken.