Ten eerste, het belangrijkste verwerkingsobject van CNC-draaibank
CNC-draaibanken zijn een van de meest gebruikte verspaningstechnieken bij numerieke besturing. Omdat de CNC-draaibank de kenmerken heeft van hoge bewerkingsnauwkeurigheid, lineaire en circulaire interpolatiefuncties en automatische snelheidsverandering tijdens het bewerken, is het bewerkingsbereik veel groter dan dat van gewone draaibanken. Alle roteerbare componenten die op CNC-draaibanken kunnen worden gemonteerd, kunnen op CNC-draaibanken worden bewerkt. In vergelijking met gewone draaibanken zijn CNC-draaibanken meer geschikt voor het draaien van roterende componenten met de volgende vereisten en kenmerken:
1. Onderdelen met hoge precisie
De nauwkeurigheidseisen van onderdelen hebben voornamelijk betrekking op de nauwkeurigheidseisen zoals afmeting, vorm, positie en oppervlak, waarvan de nauwkeurigheid van het oppervlak hoofdzakelijk betrekking heeft op de oppervlakteruwheid. Door de hoge stijfheid van CNC-draaibanken, de hoge nauwkeurigheid bij het maken van de productie en het gereedschap en de mogelijkheid om handmatige en nauwkeurige handmatige en automatische compensaties uit te voeren, is het mogelijk om onderdelen met een hoge maatnauwkeurigheid te bewerken en in sommige gevallen het effect van het slijpen van voertuigen te bereiken . Omdat de beweging van de CNC-draaibank wordt bereikt door interpolatiebewerkingen en servo-aandrijvingen met hoge precisie, kan deze bovendien componenten bewerken met hoge eisen voor vormnauwkeurigheid, zoals rechtheid, rondheid en cilinderheid. Omdat de CNC-draaibank in één installatie kan worden verwerkt, kan deze de positienauwkeurigheid van het onderdeel effectief verbeteren en is de verwerkingskwaliteit stabiel. De CNC-draaimachine heeft een constante snijsnelheid, zodat deze niet alleen onderdelen met een kleine en uniforme oppervlakteruwheid kan bewerken, maar ook geschikt is voor het draaien van onderdelen met verschillende eisen aan oppervlakteruwheid. Algemene CNC draaibank verwerkingsnauwkeurigheid tot 0,001 mm, oppervlakteruwheid Ra tot 0,16 μm (precisie CNC draaibank tot 0,02 μm).
2. Onderdelen met een kleine oppervlakteruwheid
De CNC-draaibank heeft een constante draadsnijsnelheid en kan machineonderdelen met een kleine en uniforme oppervlakteruwheid bewerken. Gevangen in de staat waarin het materiaal, de afwerkingseenheid en het gereedschap zijn vastgezet, hangt de oppervlakteruwheid af van de toevoerhoeveelheid en de snijsnelheid. De snijsnelheid verandert, wat resulteert in een inconsistente oppervlakteruwheid na het keren. Met behulp van de constante-lijnsnijfunctie van de CNC-draaibank kan de beste lijnsnelheid worden gebruikt om de kegel, het bolvormige oppervlak, het eindoppervlak, enz. Te snijden, zodat de oppervlakteruwheid na het draaien klein en uniform is. .
3. Onderdelen met een complexe vorm en vorm van het oppervlak
Aangezien de CNC-draaibank lineaire en circulaire interpolatiefuncties heeft (sommige CNC-draaibanken hebben ook enkele niet-cirkelvormige interpolatiefuncties), kan het complexe rotatiecomponenten worden, samengesteld uit willekeurige rechte lijnen en verschillende soorten vlakkrommen, waaronder Fit de berekende lijstcurve die kan niet worden beschreven door vergelijking. Zoals getoond in Fig. 4-1, kunnen de gegoten delen van de behuizingsdelen die de binnenholte afsluiten niet op een algemene draaibank worden bewerkt, maar kunnen ze eenvoudig op een CNC-draaibank worden bewerkt.
4. Onderdelen met speciale schroefdraad
CNC-draaibanken hebben de mogelijkheid om verschillende soorten schroefdraden te bewerken, waaronder rechte, taps toelopende en kopse schroefdraden voor elke andere lead, meer lead, minder lead en vereisten voor soepele overgangen tussen lead en variable lead. Meestal wordt een puls-encoder in de spilbox geïnstalleerd. De beweging van de spil wordt via de synchronisatieband 1: 1 naar de pulscoder verzonden. De servomotor wordt gebruikt om de spilrotatie aan te drijven. Wanneer de spil roteert, stuurt de pulscoder een detectiepulssignaal naar het numerieke regelsysteem, zodat de rotatie van de spilmotor en de snijvoeding van de meshouder een synchrone relatie behouden, dat wil zeggen, de spil roteert eenmaal wanneer de draad verwerkt. Gereedschapsopname Z verplaatst het werkstuk met een geleidingsrelatie. En het uitdraaien van de draad heeft een hoge precisie en een kleine oppervlakteruwheid.
Ten tweede, de belangrijkste inhoud van CNC draaibankverwerking
Volgens de technologische kenmerken van CNC-draaibanken, omvat CNC draaibankverwerking hoofdzakelijk de volgende verwerkingsinhoud.
1. CNC-draaibank buitenste cirkel
De draaicirkel is de meest gebruikelijke en basale draaimethode. De buitenste cirkel van een werkstuk bestaat in het algemeen uit een cilindrisch oppervlak, een conisch oppervlak, een boogoppervlak en een roterende groef. Afbeelding 3-2 toont het gebruik van verschillende draaigereedschappen om kleine en middelgrote onderdelen buiten de cirkel (inclusief de auto buiten de draaitafel) om te zetten. Het rechtshandige mes wordt voornamelijk gebruikt voor het voeden van links naar rechts, de buitenste cirkel met een rechthoekige schouder aan de rechterkant en de buitenste cirkel met een linkshandig mes dat niet kan worden gedraaid.
Conisch gezicht draaien kan worden beschouwd als een speciale vorm van binnenste cirkel en buitenste cirkel snijden, respectievelijk. Kegel kan worden verdeeld in binnenste kegeloppervlak en buitenste kegeloppervlak. Kegelbewerkingsmethoden op gewone draaibanken omvatten een kleine dia-indexeermethode, losse kopoffsetmethode, modale methode en wijde mesmethode, enz. En het inschakelen van CNC-draaibanken. De kegel hoeft, net als de andere ronden, niet zo lastig te zijn als een gewone draaibank. Bij het draaien van een boogoppervlak, is het beter in staat om de superioriteit van CNC-draaibanken te tonen.
2. CNC-draaibankgat
Het draaien van het binnenste gat verwijst naar het draaien van het gat van het werkstuk of het machinaal bewerken van het binnenoppervlak van het holle werkstuk door te draaien, wat een van de meest gebruikelijke methoden voor het draaien van bewerkingen is. Common hole-methode. Bij het draaien van het blinde gat en het stapgat moet het draaigereedschap in de lengterichting worden ingevoerd. Wanneer de auto de wortel van het gat bereikt, wordt het kopvlak of de trede van de auto naar binnen gevoerd.
3. CNC draaibank gezicht
Het draaiende eindvlak omvat het keren van het getrapte eindvlak, het draaien van het eindvlak met een excentrisch snijgereedschap, en kan een grote steunhoeveelheid aannemen, glad snijden, een glad oppervlak en grote en kleine kopvlakken kunnen worden gedraaid; Afb. 4-4 (b) gebruikt 90 ° linkse afwijking. De snijplotter voert het draaivlak van buiten naar het midden van het werkstuk. Het is geschikt voor het bewerken van kleine eindvlakken of algemene stapvlakken. Afbeelding 4-4 (c) maakt gebruik van een 90 ° linkshandig mes om het draaivlak vanuit het midden van het werkstuk te voeden. Bewerking van het midden van het werkstuk met een gat in het kopvlak of het eindvlak van de algemene trede; Figuur 4-4 (d) is het gebruik van het rechter richtmes voor het draaien van het mes, blad met hoge sterkte, geschikt voor het draaien van een groter eindvlak, met name het grote kopvlak van gietstukken en smeedstukken.
4. CNC draaibank draad
CNC draaibank draad is een van de kenmerken van CNC-draaibanken. Over het algemeen kan slechts een klein aantal draadjes met gelijke spoed op gewone draaibanken worden bewerkt. Op CNC-draaibanken kunnen echter, zolang het programma voor het bewerken van de schroefdraad is gespecificeerd en de coördinaatwaarde van het eindpunt en de draadleiding worden gespecificeerd, allerlei verschillende cilindrische en taps toelopende schroefdraden worden gedraaid. Of gezicht draad en ga zo maar door. CNC-draaibanken met schroefdraad kunnen machinaal worden bewerkt door enkelbladig of gefreesd te snijden.