[Editor's note] Voor verschillende soorten CNC machine tools, kunnen de volgende verschillende detectiemethoden worden gebruikt toe te schrijven aan de verschillende arbeidsomstandigheden en detectie eisen.
1. incrementele en absolute detectiemethoden
De incrementele detectiemethode alleen maatregelen verplaatsing stappen, en het aantal cijfers gebruikt om aan te geven van het aantal verplaatsingen van de eenheid (eenheden minimuminstelling). Elke maateenheid signaal een meting. Het voordeel is dat de detectie-apparaat relatief eenvoudig is, en een van de middelpunten kan worden gebruikt als een meting vertrekpunt. Echter in dit systeem, de verschuiving-afstand wordt gelezen door de accumulatie van het signaal van de meting en een cumulatieve fout optreedt. Na dat, zal het meetresultaat zijn helemaal verkeerd. Bovendien, bij een storing (bijvoorbeeld stroomonderbreking) wordt de juiste positie vóór het ongeval is niet gevonden. Na het ongeval wordt verwijderd, moet de workbench worden verplaatst naar het beginpunt en opnieuw geteld om te zoeken naar de juiste positie vóór het ongeval. Pulse encoders, resolvers, inductieve synchronisatieprocessen, roosters, magnetische rasters, laser interferometer, etc. zijn alle incrementele detectie-apparaten.
De absolute detectiemethode meet de waarde van de absolute positie van de coördinaat van de geteste component in een absolute coördinaten systeem, en het wordt vertegenwoordigd door een binaire of decimale digitaal signaal. In het algemeen, het moet worden omgezet in een gepulseerde digitaal signaal, voordat het kan worden verzonden voor vergelijkings- en display. In deze manier, hoe hoger de eis van de resolutie, de complexer de structuur. Absolute pulse encoder schijven, drie snelheden absolute opnemer-discs (ook wel multi vat absolute opnemer schijven genoemd) hebben absolute detectie-apparaten.
2. digitale en analoge detectiemethoden
De numerieke detectiemethode is dan het uitdrukken van het in digitale vorm te kwantificeren van de gemeten eenheid. Het signaal van de meting is over het algemeen een elektrische puls, die rechtstreeks naar het numerieke besturing systeem voor vergelijking en verwerking kan worden verzonden. Dergelijke detectie-apparaten zijn pols encoders en roosters. Digitale opsporing heeft de volgende 3 functies.
(1) gemeten en omgezet in pulsen voor het eenvoudig weergeven en zelfzorg;
(2) de nauwkeurigheid van de meting is afhankelijk van de maateenheid die in principe niet relevant voor het bereik is, maar er is een cumulatieve fout;
(3) de detectie-apparaat is relatief eenvoudig, en de puls signaal heeft de mogelijkheid om sterke anti-interferentie.
De analoge detectiemethode is het vertegenwoordigen van de gemeten land variabelen, zoals wijzigingen van spanning amplitude, fase veranderingen, enz. Wanneer een groot aantal interne precisie analoge tests worden uitgevoerd, is er een hoge vereiste voor de technologie. De analoge detectie in CNC machine tools wordt voornamelijk gebruikt voor het meten van de kleine-bereik. De analoge detectie-apparaat bevat een gat generator, een resolver een inductieve synchronisatieroutine en een magnetische heerser. De belangrijkste kenmerken van analoge detectie zijn de volgende.
(1) direct meten de gemeten, zonder kwantificering;
(2) hoge precisie meting kan worden bereikt binnen een klein bereik;
(3) directe detectie en indirecte detectie kunnen worden uitgevoerd.
3. directe meting en indirecte meting
1) directe meting
Directe meting is het direct de detectie-apparaat te installeren op de uitvoerende component, zoals raspen, inductieve synchronisatieroutine, enz., direct meten de lineaire verplaatsing van de werktafel. De positie detectie-apparaat is geïnstalleerd op de uitvoerende component (dwz, niet eindstuk) aan het einde van de uitvoerende component rechtstreeks te meten. De lineaire verplaatsing of hoekige verplaatsing van het onderdeel kan vormen een kringloopsysteem feed servo-systeem. De meetmethoden omvatten lineaire raspen, lineaire inductie synchronisatieroutine, magnetische raster- en laser-interferometer. De lineaire verplaatsing van het meetinstrument deel wordt uitgevoerd; Dit soort detectie is lineair. De detectie-apparaat meet de lineaire verplaatsing van de machine tool. Het voordeel is dus dat het direct de lineaire verplaatsing van de tabel weerspiegelt. Het nadeel is dat het vereist dat de lengte van het controle-apparaat en de lengte van de lijn. Dit is een grote beperking voor grootschalige CNC machine tools.
2) indirecte meting
De indirecte meettoestel is het installeren van het detectie-apparaat op een schroef van de bal of een drijvende motor schacht, en niet indirect de lineaire verplaatsing van het lid van het bestuur maatregelen door het detecteren van de hoekige verplaatsing van de roterende lid.
Betreffendedepositie opsporen van apparaat is geïnstalleerd op het transmissie-element of de drijvende motor schacht voor de uitvoerende component voor het meten van hoekige verschuiving. Na de transformatie van de overbrengingsverhouding, kan de lineaire verplaatsing van de uitvoerende component worden verkregen. Dit kan het blauwe kringloop servo voeding systeem vormen. Bijvoorbeeld, is de encoder pulse gemonteerd op de motoras trekken. De indirecte meting is betrouwbaar en handig, en er is geen beperking van de lengte. Het nadeel is dat de fout van de transmissie-keten, die van de rechte lijn wordt gewijzigd in roterende motie, wordt toegevoegd aan het signaal detectie, die gevolgen heeft voor de meetnauwkeurigheid. In het algemeen, is het noodzakelijk ter compensatie van de fout van de overdracht van CNC werktuigmachines ter verbetering van de nauwkeurigheid van positionering.