Er zijn veel soorten CNC-bewerkingsmachines die vanuit verschillende perspectieven kunnen worden geclassificeerd. Verschillende classificatienormen komen overeen met verschillende classificaties. Vandaag introduceert onze hoofdingenieur van Raychem Technology twee classificatiemethoden voor elk van u, dat wil zeggen, volgens de bewegingsmethode en controle. Manieren om te classificeren, de specifieke inhoud is als volgt:
Het machinegereedschap voor de numerieke besturing verdeelt zich volgens de bewegingsmanier, kan worden verdeeld in:
(1) Puntregelsysteem
Alleen de positie van het gereedschap van het ene punt naar het andere wordt geregeld, maar tijdens de beweging wordt er niet gesneden, zoals coördinatenboormachine, boormachine en ponspers. Het is vereist om een hoge positioneringsnauwkeurigheid te hebben in de coördinaatpositie. Om de productie-efficiëntie te verhogen, wordt de positioneringsbeweging ingesteld met behulp van de hoogste voedingssnelheid die is ingesteld door de werktuigmachine. Nivellering of continue snelheidsvermindering wordt uitgevoerd voordat het positioneringspunt wordt benaderd om het eindpunt met een lage snelheid te naderen, waardoor de beweging wordt verminderd. Overshoot van de traagheid van de component en de resulterende positioneringsfout. Tijdens de positioneringsbeweging wordt geen snijbewerking uitgevoerd, dus er is geen vereiste voor het bewegingspad.
(2) Lineair besturingssysteem
Een lineair regelsysteem is een precieze beweging van een gereedschap of een basistabel met een bepaalde snelheid, in een richting parallel aan een bepaalde coördinaatas, van de ene positie naar de andere. Wordt ook wel een puntlijnbewegingscontrolesysteem genoemd.
(3) Contourcontrolesysteem
Het bestuurt tegelijkertijd twee of meer coördinaatassen (tweeassige, twee-assige halve, drieassige, vierassige en vijfassige koppeling). Het bestuurt niet alleen de begin- en eindcoördinaten van de bewegende delen van de werktuigmachine, maar regelt ook het geheel. De snelheid, richting en verplaatsing van elk punt in het bewerkingsproces, dwz het traject van het bewerkingsproces, worden verwerkt om te produceren de gewenste contour. Trajecten zijn rechte lijnen, bogen, spiralen, enz. Met willekeurige hellingen. De functies van de numerieke besturingsinrichting van dit soort werktuigmachines zijn het meest compleet. Het kan de besturing van twee coördinaten of zelfs meerdere coördinaatkoppelingen uitvoeren, en het kan ook punt- en lijnbesturing uitvoeren.
Het machinegereedschap voor de numerieke besturing verdeelt zich volgens de bewegingsmanier, kan worden verdeeld in:
(1) CNC-bewerkingsmachines met open lus
Verwijst naar het besturingssysteem zonder feedback, er is geen element voor positieterugmelding in het systeem, meestal wordt de stappenmotor gebruikt als uitvoerend bureau. Voer gegevens in door middel van de bediening van het numerieke besturingssysteem, geeft een opdrachtpuls door de ringverdeler en het aandrijfcircuit, zodat de stappenmotor een staphoek roteert en vervolgens het werkplatform aandrijft om een pulssequivalentafstand te verplaatsen. De bewegingssnelheid en verplaatsing van het bewegende deel worden bepaald door de frequentie van de ingangspuls en het aantal pulsen.
(2) CNC-bewerkingsmachines met halfgesloten lus
Installeer de hoekverplaatsingsdetectie-inrichting (optische encoder of inductieve synchronisator) aan het uiteinde van de aandrijfmotor of aan het uiteinde van de aandrijfschroef, meet indirect de werkelijke positie of verplaatsing van de actuator door de rotatiehoek van de motor of schroef te detecteren, en voer dan terug naar het CNC-systeem. in. Krijg hogere nauwkeurigheid dan open-lus systeem, maar de verplaatsingsnauwkeurigheid is lager dan die van gesloten-lussysteem. In vergelijking met een gesloten systeem, is het eenvoudig om systeemstabiliteit te bereiken. De meeste servo-systemen met semi-gesloten lusvoeding worden veel gebruikt in de meeste CNC-bewerkingsmachines. Bewegende delen met grotere traagheid zijn niet inbegrepen in het detectiebereik