Shenzhen Pinggu hardware producten van roestvrij staal standaard onderdelen fabrikanten, Main: zelf-piercing klinknagels, hardware schroeven, roestvrij stalen schroeven en roestvrij stalen bevestigingsmiddelen, roestvrij stalen schroeven, hardware accessoires schroef verwerking en verkoop [kwaliteit en redelijke prijs]
Volgens verschillende niet-standaard schroeven zullen we verschillende productiemethoden kiezen. Sommige niet-standaard schroeven kunnen alleen worden geproduceerd door bewerking vanwege de beperking van het uiterlijk. De meeste niet-standaard schroeven worden echter verwerkt door koude koppen. Wat zijn de kenmerken van koude koud gietproeven?
In het proces met de koude kop wordt de kop van de niet-standaard schroef gevormd door koude ramplasticverwerking en heeft het knijp- en vormproces meer voordelen dan het deiningproces.
Een automatische koude-koersmachine wordt gebruikt voor stansen, stuiken, knijpen en insnoeren in verschillende vormmallen. De verwerkingskarakteristieken van de onbewerkte blank gebruikt in de single-mode of multi-positie automatische cold heading machine worden bepaald door de materiaallengte van 5-6 meter staafmateriaal of de afmeting van draaddraad van 1900 tot 2000 KG, dat wil zeggen , het verwerkingsproces wordt gekenmerkt door: In plaats van het gebruik van voorgesneden uit één stuk bestaande blanco's, gebruikt cold-head molding een automatische cold-header zelf voor het knippen en verstoren (indien nodig) van blanks van staafmassa en wikkeldraad. Alvorens de holte te extruderen, moet de plano worden gevormd en kan de plano die voldoet aan de procesvereisten worden verkregen door vormgeving. Er moet rekening worden gehouden met de grootte van de blanco. De vorm van de plano vóór extrusie moet worden bepaald in overeenstemming met de toestand van het onderdeel en de vorm van de plano, die bevorderlijk is voor de stroming van het materiaal, wordt gebruikt. Als de blanco maat te groot is, dat wil zeggen, de overmaat snijdvergoeding te groot is, is de vereiste snijkracht groter, wat gemakkelijk kan leiden tot een afname van de levensduur van de stansmessen, een toename in de mogelijkheid van onbedoelde beschadiging van de snijmatrijzen. de sterft en de consumptie van grondstoffen; de knijpmarge is te klein. Na het snijden kunnen de onderdelen gemakkelijk vallen, is de vorm onvolledig en wordt een bevredigende uiterlijkkwaliteit niet verkregen.
De vormstructuur concentreert zich op het ontwerp en de verwerking van de geëxtrudeerde film. De werkafmeting van de snijkant wordt bij voorkeur in de middelste en onderste limieten geregeld. De hoek van de snijmatrijs moet geschikt zijn. De snijkant moet worden geslepen en gepolijst tot een ruwheid van Ra0.025 tot Ra0.050 μm. , heeft de hoogste levensverwachting.
Een niet-standaard schroefbevestiging gevormd door een combinatie van een diep geëxtrudeerd convex gevormd dikwandig deel en een diepgetrokken komvormig gevormd deel en een velvormig uitgangsmateriaal en een dieptrek- en samengedrukte samengestelde vormmethode. Het vormende kenmerk is de vorming van een convexe kop en de toegenomen wanddikte.
Rolvormen heeft twee concepten. Ten eerste alle roldruk, dat wil zeggen dat er krachten op het eindvlak van het gehele product zijn; Ten tweede, lokale druk, dat wil zeggen, alleen de druk in het noodzakelijke deel. Vanwege de grote afmetingen van het bewerkte gebied en de hoge vormbelasting zijn grote tonnagepersen vereist. Voor lokale vorming kan de vereiste diktevariatie worden verkregen met een lagere belasting, en deze kan op grote schaal worden gebruikt bij het vormen van gaten en groeven